يېرىم ئۆتكۈزگۈچ جەريان ۋە ئۈسكۈنىلەر (7/7) - نېپىز پەردە ئۆسۈش جەريانى ۋە ئۈسكۈنىلىرى

1. تونۇشتۇرۇش

فىزىكىلىق ياكى خىمىيىلىك ئۇسۇللار ئارقىلىق ماددىلار (خام ئەشيا) نى يەر ئاستى ماتېرىياللىرىنىڭ يۈزىگە چاپلاش جەريانى نېپىز پەردىنىڭ ئۆسۈشى دەپ ئاتىلىدۇ.
ئوخشىمىغان خىزمەت پرىنسىپىغا ئاساسەن ، توپلاشتۇرۇلغان توك يولى نېپىز پەردىلەرنى ئايرىشقا بولىدۇ:
فىزىكىلىق ھور چۆكمىسى (PVD);
-خېمىيىلىك ھور چۆكۈش (CVD)
كېڭەيتىلمە.

 
2. نېپىز كىنونىڭ ئۆسۈپ يېتىلىش جەريانى

2.1 فىزىكىلىق ھورنىڭ چۆكۈپ كېتىش ۋە پۈركۈش جەريانى

فىزىكىلىق ھور چۆكۈش (PVD) جەريانى ۋاكۇئۇمنىڭ پارغا ئايلىنىشى ، پۈركۈش ، پلازما سىرلاش ۋە مولېكۇلا نۇر دەستىسى قاتارلىق فىزىكىلىق ئۇسۇللارنى ئىشلىتىپ ۋافېر يۈزىدە نېپىز پەردە ھاسىل قىلىشنى كۆرسىتىدۇ.

VLSI كەسپىدە ، ئەڭ كۆپ قوللىنىلغان PVD تېخنىكىسى چاققان بولۇپ ، ئۇ ئاساسلىقى ئېلېكتر قۇتۇبى ۋە توپلاشتۇرۇلغان توك يولىنىڭ مېتال ئۆز-ئارا ئۇلىنىشى ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. پۈركۈش بىر خىل جەريان بولۇپ ، ئاز ئۇچرايدىغان گازلار (مەسىلەن ئارگون (Ar)] ئىئونغا ئايلىنىدۇ (مەسىلەن Ar + غا ئوخشاش) سىرتقى ئېلېكتر مەيدانىنىڭ تەسىرىدە يۇقىرى ۋاكۇئۇملۇق شارائىتتا ، ھەمدە يۇقىرى بېسىملىق مۇھىتتا ماتېرىيال نىشان مەنبەسىنى بومباردىمان قىلىدۇ. نىشان ماتېرىيالنىڭ ئاتوم ياكى مولېكۇلالىرىنى شاللىۋېتىپ ، ئاندىن ۋافېرنىڭ يۈزىگە يېتىپ كېلىپ ، سوقۇلۇشتىن ئۇچۇش جەريانىدىن كېيىن نېپىز پەردە ھاسىل قىلىدۇ. ئارنىڭ مۇقىم خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى بار ، ئۇنىڭ ئىئونلىرى نىشان ماتېرىيال ۋە فىلىم بىلەن خىمىيىلىك ئىنكاس قايتۇرمايدۇ. توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ئۆزەك 0.13 مىللىمېتىرلىق مىس ئۆز-ئارا ئۇلىنىش دەۋرىگە قەدەم قويغاندا ، مىس توساق ماتېرىيال قەۋىتى تىتان نىترىد (TiN) ياكى تانتال نىترىد (TaN) پىلاستىنكىسىنى ئىشلىتىدۇ. سانائەت تېخنىكىسىغا بولغان ئېھتىياج خىمىيىلىك رېئاكسىيە پۈركۈش تېخنىكىسىنى تەتقىق قىلىش ۋە تەرەققىي قىلدۇرۇشنى ئىلگىرى سۈردى ، يەنى پۈركۈش ئۆيىدە ، ئاردىن باشقا ، يەنە رېئاكتىپلىق ئازوت (N2) بار ، شۇڭا T ياكى Ta بومبا پارتىلىدى. نىشانلىق ماتېرىيال Ti ياكى Ta N2 بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، لازىملىق TiN ياكى TaN ھۆججىتىنى ھاسىل قىلىدۇ.

DC پۈركۈش ، ئەركىن ئاسىيا رادىئوسى ۋە ماگنىت دولقۇنىدىن ئىبارەت ئۈچ خىل كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئۇسۇل بار. توپلاشتۇرۇلغان توك يولىنىڭ بىرىكىشىنىڭ ئۈزلۈكسىز ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، كۆپ قەۋەتلىك مېتال سىملارنىڭ قەۋەت سانى كۈنسېرى كۆپىيىۋاتىدۇ ، PVD تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىلىشى بارغانسىرى كېڭىيىۋاتىدۇ. PVD ماتېرىياللىرى Al-Si, Al-Cu, Al-Si-Cu, Ti, Ta, Co, TiN, TaN, Ni, WSi2 قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

PVD ۋە پۈركۈش جەريانى ئادەتتە يۇقىرى پېچەتلەنگەن رېئاكسىيە ئۆيىدە تاماملىنىدۇ ، ۋاكۇئۇم دەرىجىسى 1 × 10-7 دىن 9 × 10-9 Torr بولىدۇ ، بۇ رېئاكسىيە جەريانىدا گازنىڭ ساپلىقىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، سىرتقى يۇقىرى بېسىملىق توك كەم ئۇچرايدىغان گازنى ئىئونلاشتۇرۇپ ، نىشاننى بومباردىمان قىلىشقا يېتەرلىك يۇقىرى بېسىملىق توك ھاسىل قىلىشى تەلەپ قىلىنىدۇ. PVD ۋە پۈركۈش جەريانىنى باھالاشنىڭ ئاساسلىق پارامېتىرلىرى چاڭ-توزاننىڭ مىقدارى ، شۇنداقلا شەكىللەنگەن فىلىمنىڭ قارشىلىق قىممىتى ، بىردەكلىكى ، نۇر قايتۇرۇش قېلىنلىقى ۋە بېسىمىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

2.2 خىمىيىلىك ھورنىڭ چۆكۈپ كېتىش ۋە پۈركۈش جەريانى

خىمىيىلىك ھور چۆكۈش (CVD) ئوخشىمىغان قىسمەن بېسىمدىكى ھەر خىل گاز رېئاكتورلىرىنىڭ مەلۇم تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمدا خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىدىغان جەريان تېخنىكىسىنى كۆرسىتىدۇ ، ھاسىل بولغان قاتتىق ماددىلار يەر ئاستى ماتېرىياللىرىنىڭ يۈزىگە قويۇلۇپ ، نېپىز نېپىز بولىدۇ. film. ئەنئەنىۋى توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ياساش جەريانىدا ، ئېرىشىلگەن نېپىز پەردە ماتېرىياللىرى ئادەتتە ئوكسىد ، نىترىد ، كاربون ياكى كۆپ قۇتۇپلۇق كرېمنىي ، ئامورفوس كرېمنىي قاتارلىق ماتېرىياللاردۇر. 45nm تۈگۈندىن كېيىن كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تاللاش خاراكتېرلىك ئېپىتاكسىيىلىك ئۆسۈش ، مەسىلەن مەنبە ۋە سۇ چىقىرىش SiGe ياكى Si تاللاش خاراكتېرلىك تارقىلىشچان ئۆسۈش قاتارلىقلارمۇ CVD تېخنىكىسى.

بۇ تېخنىكا ئوخشاش تۈردىكى كىرىستال ماتېرىياللارنى ياكى ئەسلى رېشاتكىنى بويلاپ كرېمنىي ياكى باشقا ماتېرىياللارنىڭ يەككە خرۇستال ئاستى قىسمىدا ئەسلى رېشاتكىغا ئوخشىشىپ كېتەلەيدۇ. CVD ئىزولياتسىيىلىك دىئېلېكترىك پىلاستىنكىلارنىڭ ئۆسۈشىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ (مەسىلەن SiO2 ، Si3N4 ۋە SiON قاتارلىقلار) ۋە مېتال پىلاستىنكىلار (مەسىلەن تۇڭگېن قاتارلىقلار).

ئادەتتە ، بېسىمنىڭ تۈرگە ئايرىلىشىغا ئاساسەن ، CVD ئاتموسفېرا بېسىمى خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (APCVD) ، ئاتموسفېرا بېسىمى خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (SAPCVD) ۋە تۆۋەن بېسىملىق خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (LPCVD) دەپ ئىككىگە ئايرىلىدۇ.

تېمپېراتۇرا دەرىجىسىگە ئاساسەن ، CVD نى يۇقىرى تېمپېراتۇرا / تۆۋەن تېمپېراتۇرا ئوكسىد پىلاستىنكىسى خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (HTO / LTO CVD) ۋە تېز ئىسسىقلىق خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (Rapid Thermal CVD, RTCVD) دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.

ئىنكاس مەنبەسىگە قارىغاندا ، CVD نى سىلوننى ئاساس قىلغان CVD ، پولىئېستېرنى ئاساس قىلغان CVD (TEOS نى ئاساس قىلغان CVD) ۋە مېتال ئورگانىك خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (MOCVD) دەپ ئايرىشقا بولىدۇ.

ئېنېرگىيە تۈرىگە ئاساسەن ، CVD نى ئىسسىقلىق خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (ئىسسىقلىق CVD) ، پلازما كۈچەيتىلگەن خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (پلازما كۈچەيتىلگەن CVD ، PECVD) ۋە يۇقىرى زىچلىقتىكى پلازما خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (يۇقىرى زىچلىقتىكى پلازما CVD ، HDPCVD) دەپ ئايرىشقا بولىدۇ. يېقىندا ، ئېسىل بوشلۇق تولۇقلاش ئىقتىدارىغا ئىگە ئاقما خىمىيىلىك پارنىڭ چۆكۈشى (Flowable CVD, FCVD) مۇ بارلىققا كەلدى.

ئوخشىمىغان CVD ئۆستۈرۈلگەن كىنولارنىڭ ئوخشىمىغان خۇسۇسىيىتى بار (مەسىلەن خىمىيىلىك تەركىب ، دىئېلېكترىك تۇراقلىق ، جىددىيلىك ، بېسىم ۋە پارچىلىنىش بېسىمى) ، ئوخشىمىغان جەريان تەلىپىگە ئاساسەن ئايرىم ئىشلىتىشكە بولىدۇ (مەسىلەن تېمپېراتۇرا ، قەدەم بىلەن قاپلاش ، تولدۇرۇش تەلىپى قاتارلىقلار).

2.3 ئاتوم قەۋىتىنىڭ چۆكۈش جەريانى

ئاتوم قەۋىتىنىڭ چۆكۈشى (ALD) ئاتوم قەۋىتىنىڭ قاتلاممۇ-قاتلام ئاستى ماتېرىيالغا چۆكۈپ ، بىر ئاتوم پىلاستىنكا قەۋىتىنى قاتلاممۇ-قاتلام ئۆستۈرۈپ كۆرسىتىدۇ. تىپىك ALD ئالمىشىپ تومۇر شەكلىدە رېئاكتورغا گاز پۈركۈگۈچ كىرگۈزۈش ئۇسۇلىنى قوللىنىدۇ.

مەسىلەن ، بىرىنچى ، رېئاكسىيە ئالدىنئالا 1 يەر ئاستى يۈزىگە كىرىدۇ ، خىمىيىلىك سۈمۈرۈلگەندىن كېيىن ، يەر ئاستى يۈزىدە يەككە ئاتوم قەۋىتى ھاسىل بولىدۇ. ئاندىن يەر ئاستى يۈزىدە ۋە رېئاكسىيە ئۆيىدە قالغان ئالدىنئالا ھاۋا پومپىسى تەرىپىدىن چىقىرىلىدۇ. ئاندىن رېئاكتىپ ئالدىنئالا 2 يەر ئاستى يۈزىگە كىرگۈزۈلۈپ ، يەر ئاستى يۈزىگە چاپلانغان ئالدىنئالا 1 بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىپ ، ماس ھالدىكى نېپىز پەردە ماتېرىيالى ۋە ماس كېلىدىغان قوشۇمچە مەھسۇلاتلارنى ھاسىل قىلىدۇ. ئالدىنئالا 1 تولۇق ئىنكاس قايتۇرغاندا ، ئىنكاس ئاپتوماتىك ئاخىرلىشىدۇ ، بۇ ALD نىڭ ئۆزىنى چەكلەش ئالاھىدىلىكى ، ئاندىن قالغان رېئاكتورلار ۋە قوشۇمچە مەھسۇلاتلار چىقىرىلىپ ، كېيىنكى تەرەققىيات باسقۇچىغا تەييارلىق قىلىدۇ. يۇقارقى جەرياننى ئۇدا تەكرارلاش ئارقىلىق ، يەككە ئاتوم بىلەن قاتلاممۇ-قاتلام ئۆسكەن نېپىز پەردە ماتېرىياللىرىنىڭ چۆكۈپ كېتىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.

ALD ۋە CVD ھەر ئىككىسى گازلىق خىمىيىلىك رېئاكسىيە مەنبەسىنى يەر ئاستى يۈزىدە خىمىيىلىك ئىنكاس قايتۇرۇشنىڭ ئۇسۇللىرى ، ئەمما ئوخشىمايدىغان يېرى شۇكى ، CVD نىڭ گاز رېئاكسىيە مەنبەسى ئۆز-ئۆزىنى چەكلەشنىڭ ئۆسۈشىگە ئىگە ئەمەس. بۇنىڭدىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، ALD تېخنىكىسىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشنىڭ ئاچقۇچى ئۆزىنى چەكلەش رېئاكسىيەسى بار ئالدىنقىلارنى تېپىش.

2.4 Epitaxial Process

Epitaxial جەريان دېگىنىمىز ، ئاستىرتتىن پۈتۈنلەي زاكاز قىلىنغان يەككە خرۇستال قەۋەتنى يېتىلدۈرۈش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. ئومۇمەن قىلىپ ئېيتقاندا ، تۇتقاقلىق جەريانى يەككە خرۇستال يەر ئاستى قەۋىتىدىكى رېشاتكا يۆنىلىشىگە ئوخشاش كىرىستال قەۋەتنى ئاشۇرۇش. Epitaxial جەريانى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ياساشتا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، مەسىلەن توپلاشتۇرۇلغان توك يولى كەسپىدىكى ئېپتاكسىمان كرېمنىيلىق ۋافېر ، MOS ترانس ist ورستورنىڭ قىستۇرما مەنبەسى ۋە سۇ چىقىرىش ئېففېكتىسىنىڭ ئۆسۈشى ، LED تارماق ئېلېمېنتلارنىڭ تارقىلىشچانلىقى قاتارلىقلار.

ئۆسۈش مەنبەسىنىڭ ئوخشىمىغان باسقۇچتىكى ئەھۋالىغا ئاساسەن ، تۇتقاقلىق ئۆسۈش ئۇسۇللىرىنى قاتتىق فازا تۇتقاقلىق كېسىلى ، سۇيۇقلۇق فازا تۇتقاقلىق كېسىلى ۋە ھور باسقۇچىغا بۆلۈشكە بولىدۇ. توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ياساشتا ، كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تۇتقاقلىق ئۇسۇلى قاتتىق باسقۇچلۇق تۇتقاقلىق ۋە ھور باسقۇچى.

قاتتىق فازا تۇتقاقلىق كېسىلى: قاتتىق مەنبەدىن پايدىلىنىپ يەر ئاستى قەۋىتىدىكى يەككە خرۇستال قەۋەتنىڭ ئۆسۈشىنى كۆرسىتىدۇ. مەسىلەن ، ئىئون كۆچۈرۈلگەندىن كېيىنكى ئىسسىقلىق بىلەن ئۇلاش ئەمەلىيەتتە پۇختا باسقۇچ خاراكتېرلىك تۇتقاقلىق جەريانى. ئىئون كۆچۈرۈش جەريانىدا ، كرېمنىي ۋافېرنىڭ كرېمنىي ئاتوملىرى يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك كۆچۈرۈلگەن ئىئون تەرىپىدىن بومبا پارتىلاپ ، ئەسلىدىكى رېشاتكا ئورنىدىن ئايرىلىپ ، ئامورفوسقا ئايلىنىپ ، يەر يۈزى ئامورفوس كرېمنىي قەۋىتىنى ھاسىل قىلىدۇ. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئىسسىقلىق تۇتاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ، ئامورفوس ئاتوملىرى رېشاتكا ئورنىغا قايتىپ ، يەر ئاستى پوستى ئىچىدىكى ئاتوم كىرىستال يۆنىلىشى بىلەن بىردەكلىكنى ساقلايدۇ.

ھور باسقۇچىنىڭ كۆپىيىش ئۇسۇلى خىمىيىلىك ھور فازا ئېپىتاكسىيىسى ، مولېكۇلا نۇر دەستىسى ، ئاتوم قەۋىتى تۇتقاقلىق كېسىلى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خىمىيىلىك ھور باسقۇچىنىڭ تۇتقاقلىق پرىنسىپى خىمىيىلىك ھور چۆكۈش بىلەن ئاساسەن ئوخشاش. ھەر ئىككىسى گاز ئارىلاشتۇرۇلغاندىن كېيىن ۋافېر يۈزىگە خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىش ئارقىلىق نېپىز پەردە ساقلايدىغان جەريانلار.

ئوخشىمايدىغان يېرى شۇكى ، خىمىيىلىك ھور فازا تۇتقاقلىقى يەككە خرۇستال قەۋەتنى ئۆستۈرىدىغان بولغاچقا ، ئۈسكۈنىدىكى نىجاسەت ۋە ۋافېر يۈزىنىڭ پاكىزلىقىغا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ. دەسلەپكى خىمىيىلىك ھور باسقۇچى ئېپتاكسىيىلىك كرېمنىي جەريانىنى يۇقىرى تېمپېراتۇرا شارائىتىدا (° C 1000 تىن يۇقىرى) ئېلىپ بېرىش كېرەك. جەريان ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ياخشىلىنىشىغا ، بولۇپمۇ ۋاكۇئۇم ئالماشتۇرۇش كامېرا تېخنىكىسىنىڭ قوللىنىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئۈسكۈنە بوشلۇقى ۋە كرېمنىيلىق ۋافېرنىڭ يۈزىنىڭ تازىلىقى زور دەرىجىدە ياخشىلاندى ، كرېمنىي كېسىلىنى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا (600-700 ° C) ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ. C). ئېپىتاكسىيىلىك كرېمنىيلىق ۋافېر جەريانى كرېمنىي ۋافېر يۈزىدە بىر قەۋەت يەككە كىرىستال كرېمنىي يېتىشتۈرۈش.

ئەسلىدىكى كرېمنىينىڭ ئاستى قىسمىغا سېلىشتۇرغاندا ، ئېپىتاكسىيىلىك كرېمنىي قەۋىتىنىڭ ساپلىقى تېخىمۇ يۇقىرى ، رېشاتكا كەمچىلىكى بار ، بۇ ئارقىلىق يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مەھسۇلات مىقدارى يۇقىرى كۆتۈرۈلىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، كرېمنىي ۋافېردا ئۆستۈرۈلگەن ئېپتاكسىمان كرېمنىي قەۋىتىنىڭ ئۆسۈش قېلىنلىقى ۋە دوپپىن قويۇقلۇقى جانلىق لايىھىلەنگەن بولۇپ ، بۇ ئۈسكۈنىنىڭ لايىھىلىنىشىگە جانلىقلىق ئېلىپ كېلىدۇ ، مەسىلەن ئاستىرتتىن قارشىلىق كۈچىنى تۆۋەنلىتىدۇ ۋە ئاستىرتتىن ئايرىلىشنى كۈچەيتىدۇ. قىستۇرما مەنبە-ئېنىرگىيىلىك يۇقۇملىنىش جەريانى ئىلغار لوگىكا تېخنىكىسى تۈگۈنىدە كەڭ قوللىنىلىدىغان تېخنىكا.

ئۇ MOS ترانس ist ورستورنىڭ كېلىش مەنبەسى ۋە سۇ چىقىرىش رايونلىرىدىكى كۆپەيتىلگەن گېرمان كرېمنىي ياكى كرېمنىينىڭ كۆپىيىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. قىستۇرما مەنبەلىك ئېرىق كېسىلىنى داۋالاش جەريانىنى تونۇشتۇرۇشنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ: رېشاتكىنىڭ ماسلىشىشى سەۋەبىدىن بېسىم بولغان ساختا كرىستال قەۋەت يېتىشتۈرۈش ، قانال توشۇغۇچىنىڭ يۆتكىلىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش. مەنبە ۋە ئېرىقنى دەل جايىدا ئىشلىتىش مەنبەلىك سۇ چىقىرىش ئېغىزىنىڭ پارازىت قارشىلىقىنى ئازايتىپ ، يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك ئىئون كۆچۈرۈشتىكى كەمتۈكلۈكنى ئازايتالايدۇ.

3. نېپىز پەردە ئۆسۈش ئۈسكۈنىسى

3.1 ۋاكۇئۇمنىڭ پارغا ئايلىنىش ئۈسكۈنىسى

ۋاكۇئۇمنىڭ پارغا ئايلىنىشى بىر خىل سىرلاش ئۇسۇلى بولۇپ ، ۋاكۇئۇم كامېردىكى قاتتىق ماتېرىياللارنى قىزىتىپ ، ئۇلارنىڭ پارغا ئايلىنىشى ، پارلىنىشى ياكى سۇسلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، ئاندىن قويۇقلىشىپ ، مەلۇم تېمپېراتۇرىدا يەر ئاستى ماتېرىياللىرىنىڭ يۈزىگە قويىدۇ.

ئادەتتە ئۇ ۋاكۇئۇم سىستېمىسى ، پارغا ئايلىنىش سىستېمىسى ۋە ئىسسىنىش سىستېمىسىدىن ئىبارەت ئۈچ قىسىمدىن تەركىب تاپىدۇ. ۋاكۇئۇم سىستېمىسى ۋاكۇئۇملۇق تۇرۇبا ۋە ۋاكۇئۇم پومپىدىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، ئۇنىڭ ئاساسلىق ئىقتىدارى پارغا ئايلىنىش ئۈچۈن لاياقەتلىك ۋاكۇئۇم مۇھىتى بىلەن تەمىنلەش. پارغا ئايلىنىش سىستېمىسى پارغا ئايلىنىش جەدۋىلى ، ئىسسىنىش زاپچاسلىرى ۋە تېمپېراتۇرىنى ئۆلچەش تەركىبلىرىدىن تەركىب تاپقان.

پارغا ئايلىنىدىغان نىشان ماتېرىياللار (مەسىلەن Ag ، Al قاتارلىقلار) پارغا ئايلىنىش جەدۋىلىگە قويۇلغان. ئىسسىنىش ۋە تېمپېراتۇرىنى ئۆلچەش زاپچاسلىرى پارغا ئايلىنىش تېمپېراتۇرىسىنى كونترول قىلىش ئۈچۈن يېپىق ھالدىكى سىستېما. ئىسسىنىش سىستېمىسى ۋافېر باسقۇچى ۋە ئىسسىنىش تەركىبلىرىدىن تەركىب تاپىدۇ. نېپىز پەردە نېپىز پەردىنىڭ پارغا ئايلىنىشى كېرەك بولغان يەر ئاستى سۈيىنى قويۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ ، ئىسسىنىش زاپچاسلىرى يەر ئاستى ئىسسىنىش ۋە تېمپېراتۇرا ئۆلچەش ئىنكاسىنى كونترول قىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

ۋاكۇئۇم مۇھىتى ۋاكۇئۇمنىڭ پارغا ئايلىنىش جەريانىدىكى ئىنتايىن مۇھىم شەرت ، بۇ پارلىنىش نىسبىتى ۋە فىلىمنىڭ سۈپىتى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. ئەگەر ۋاكۇئۇم دەرىجىسى تەلەپكە ماس كەلمىسە ، پارغا ئايلانغان ئاتوم ياكى مولېكۇلا قالدۇق گاز مولېكۇلىلىرى بىلەن دائىم سوقۇلۇپ ، ئۇلارنىڭ ئوتتۇرىچە ئەركىن يولىنى كىچىكلىتىدۇ ، ئاتوم ياكى مولېكۇلا ئېغىر چېچىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق ھەرىكەت يۆنىلىشىنى ئۆزگەرتىدۇ ۋە فىلىمنى ئازايتىدۇ. شەكىللىنىش نىسبىتى.

ئۇنىڭدىن باشقا ، قالدۇق نىجاسەت گازى مولېكۇلاسى بولغانلىقى ئۈچۈن ، ئامانەت قويۇلغان پىلاستىنكا ئېغىر دەرىجىدە بۇلغانغان ۋە سۈپىتى ناچار بولغان ، بولۇپمۇ كامېرنىڭ بېسىمنىڭ ئۆرلەش نىسبىتى ئۆلچەمگە توشمىغان ۋە ئېقىپ كەتكەندە ، ۋاكۇئۇملۇق ئۆيگە ھاۋا ئېقىپ كېتىدۇ. ، بۇ كىنونىڭ سۈپىتىگە ئېغىر تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ۋاكۇئۇم پارغا ئايلىنىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ قۇرۇلما ئالاھىدىلىكى چوڭ رازمېرلىق ئاستى قەۋەتتىكى سىرنىڭ بىردەك ئەمەسلىكىنى بەلگىلەيدۇ. ئۇنىڭ بىردەكلىكىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، ئادەتتە مەنبەنىڭ ئاستى ئارىلىقنى ئاشۇرۇش ۋە ئاستىرتتىن ئايلىنىش ئۇسۇلىنى قوللىنىش قوللىنىلىدۇ ، ئەمما مەنبە بىلەن ئاستى ئارىلىقنى ئاشۇرۇش فىلىمنىڭ ئۆسۈش سۈرئىتى ۋە ساپلىقىنى قۇربان قىلىدۇ. شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ۋاكۇئۇم بوشلۇقىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، پارغا ئايلانغان ماتېرىيالنىڭ ئىشلىتىش نىسبىتى تۆۋەنلەيدۇ.

3.2 DC فىزىكىلىق ھور چۆكۈش ئۈسكۈنىسى

بىۋاسىتە فىزىكىلىق ھور چۆكۈش (DCPVD) كاتود پۈركۈش ياكى ۋاكۇئۇم DC ئىككى باسقۇچلۇق پۈركۈش دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ۋاكۇئۇملۇق DC پۈركۈشنىڭ نىشان ماتېرىيالى كاتود ، تارماق بالا ئانود سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ۋاكۇئۇم پۈركۈش بولسا جەريان گازىنى ئىئونلاشتۇرۇش ئارقىلىق پلازما ھاسىل قىلىش.

پلازمادىكى زەرەتلەنگەن زەررىچىلەر ئېلېكتر ساھەسىدە تېزلىشىپ ، مەلۇم مىقداردا ئېنېرگىيەگە ئېرىشىدۇ. يېتەرلىك ئېنېرگىيىلىك زەررىچىلەر نىشان ماتېرىيالنىڭ يۈزىنى بومباردىمان قىلىدۇ ، شۇنداق قىلىپ نىشان ئاتوملىرى چىقىپ كېتىدۇ. مەلۇم ھەرىكەت ئېنېرگىيىسى بىلەن ئۇرغان ئاتوملار ئاستى تەرەپكە قاراپ ھەرىكەتلىنىپ ، يەر ئاستى يۈزىدە نېپىز پەردە ھاسىل قىلىدۇ. پۈركۈش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدىغان گاز ئادەتتە ئاز ئۇچرايدىغان گاز ، مەسىلەن ئارگون (Ar) ، شۇڭا پۈركۈش ئارقىلىق شەكىللەنگەن فىلىم بۇلغانمايدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئارگوننىڭ ئاتوم رادىئاتسىيىسى پۈركۈشكە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.

پۈركۈش زەررىچىلىرىنىڭ چوڭلۇقى چوقۇم پۈركۈلىدىغان نىشان ئاتومنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە يېقىن بولۇشى كېرەك. ئەگەر زەررىچىلەر بەك چوڭ ياكى بەك كىچىك بولسا ، ئۈنۈملۈك داغ پەيدا بولمايدۇ. ئاتومنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ئامىلىدىن باشقا ، ئاتومنىڭ ماسسىسى ئاجرىتىش سۈپىتىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر پارچىلىنىدىغان زەررىچە مەنبەسى بەك يېنىك بولسا ، نىشان ئاتوملىرى چېچىلىپ كەتمەيدۇ. ئەگەر پۈركۈيدىغان زەررىچىلەر بەك ئېغىر بولسا ، نىشان «ئېگىلىپ» ، نىشان پۈركۈمەيدۇ.

DCPVD دا ئىشلىتىلىدىغان نىشان ماتېرىيال چوقۇم ئۆتكۈزگۈچ بولۇشى كېرەك. چۈنكى ، بۇ جەرياندىكى ئارگون ئىئونلىرى نىشان ماتېرىيالنى بومباردىمان قىلغاندا ، ئۇلار ئېلېكترونلار بىلەن نىشان ماتېرىيالنىڭ يۈزىدە قايتا ھاسىل بولىدۇ. نىشان ماتېرىيالى مېتالغا ئوخشاش ئۆتكۈزگۈچ بولغاندا ، بۇ قايتا ھاسىل قىلىش ئارقىلىق ئىستېمال قىلىنغان ئېلېكترونلار ئېلېكتر ئېنېرگىيىسى ئارقىلىق نىشان ماتېرىيالنىڭ باشقا جايلىرىدىكى توك بىلەن تەمىنلەش ۋە ئەركىن ئېلېكترون ئارقىلىق ئاسانلا تولۇقلىنىدۇ ، شۇڭا نىشان ماتېرىيالنىڭ يۈزى a پۈتۈن مەنپىي زەرەتلىنىپ ، پۈركۈش ساقلىنىدۇ.

ئەكسىچە ، ئەگەر نىشان ماتېرىيال ئىزولياتور بولسا ، نىشان ماتېرىيالنىڭ يۈزىدىكى ئېلېكترونلار قايتا ھاسىل قىلىنغاندىن كېيىن ، نىشان ماتېرىيالنىڭ باشقا جايلىرىدىكى ئەركىن ئېلېكترونلار توك ئۆتكۈزۈش ئارقىلىق تولۇقلانمايدۇ ، ھەتتا ئاكتىپ زەرەتلەرمۇ يىغىلىدۇ نىشان ماتېرىيالنىڭ يۈزى ، نىشان ماتېرىيال يوشۇرۇن كۈچىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، نىشان ماتېرىيالنىڭ مەنپىي زەربىسى يوقىلىپ بولغۇچە ئاجىزلاپ ، ئاخىرىدا تۈكۈرۈكنىڭ ئاخىرلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.

شۇڭلاشقا ، ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللارنىمۇ پۈركۈشكە ئىشلىتىشكە ئىشلىتىش ئۈچۈن ، باشقا پۈركۈش ئۇسۇلىنى تېپىش كېرەك. رادىيو چاستوتىسى پۈركۈش ئۇسۇلى بولۇپ ، ئۇ ھەم ئۆتكۈزگۈچ ھەم ئۆتكۈزگىلى بولمايدىغان نىشانغا ماس كېلىدۇ.

DCPVD نىڭ يەنە بىر كەمچىلىكى شۇكى ، ئوت ئالدۇرۇش بېسىمى يۇقىرى ، ئاستى تەرەپتىكى ئېلېكترونلۇق بومبا پارتىلاش كۈچلۈك. بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى ماگنىت دولقۇنىنى ئىشلىتىش ، شۇڭا ماگنىت دولقۇنىنىڭ توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ساھەسىدە ئەمەلىي قىممىتى بار.

3.3 RF فىزىكىلىق ھور قويۇپ بېرىش ئۈسكۈنىسى

رادىئو چاستوتىلىق فىزىكىلىق ھور چۆكمىسى (RFPVD) رادىئو چاستوتىسىنى قوزغىتىش مەنبەسى سۈپىتىدە ئىشلىتىدۇ ھەمدە ھەر خىل مېتال ۋە مېتال بولمىغان ماتېرىياللارغا ماس كېلىدىغان PVD ئۇسۇلى.

RFPVD دا ئىشلىتىلگەن RF توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ ئورتاق چاستوتىسى 13.56MHz ، 20MHz ۋە 60MHz. RF توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ مۇسبەت ۋە مەنپىي دەۋرىيلىكى ئالمىشىپ تۇرىدۇ. PVD نىشانى مۇسبەت يېرىم دەۋرىدە بولغاندا ، نىشان يۈزى مۇسبەت يوشۇرۇن ھالەتتە بولغاچقا ، جەريان ئاتموسفېراسىدىكى ئېلېكترونلار نىشان يۈزىگە ئېقىپ ، ئۇنىڭ يۈزىگە يىغىلىپ قالغان مۇسبەت زەرەتنى نېيتراللاشتۇرىدۇ ، ھەتتا ئېلېكترونلارنى داۋاملىق توپلايدۇ ، ئۇنىڭ يۈزى سەلبىي تەرەپلىمىلىك قىلىش پۈركۈش نىشانى مەنپىي يېرىم دەۋرىدە بولغاندا ، مۇسبەت ئىئونلار نىشانغا قاراپ ھەرىكەت قىلىدۇ ۋە نىشان يۈزىدە قىسمەن نېيتراللىشىدۇ.

ئەڭ ھالقىلىق بولغىنى ئېلېكترونلارنىڭ RF ئېلېكتر مەيدانىدىكى ھەرىكەت سۈرئىتى مۇسبەت ئىئونغا قارىغاندا كۆپ تېز ، مۇسبەت ۋە مەنپىي يېرىم ئايلىنىشنىڭ ۋاقتى ئوخشاش ، شۇڭا تولۇق ئايلىنىشتىن كېيىن ، نىشان يۈزى بولىدۇ. «تور» مەنپىي زەرەتلەندى. شۇڭلاشقا ، ئالدىنقى بىر قانچە دەۋرىيلىكتە نىشان يۈزىنىڭ مەنپىي زەربىسى كۈنسېرى ئېشىۋاتقان يۈزلىنىشنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ. ئۇنىڭدىن كېيىن ، نىشان يۈزى مۇقىم مەنپىي يوشۇرۇن كۈچكە يېتىدۇ. ئۇنىڭدىن كېيىن ، نىشاننىڭ مەنپىي زەرەتلىنىشى ئېلېكترونغا يىرگىنچلىك تەسىر كۆرسەتكەنلىكى ئۈچۈن ، نىشان ئېلېكترود قوبۇل قىلغان ئاكتىپ ۋە مەنپىي زەرەتنىڭ مىقدارى تەڭپۇڭلۇققا مايىل بولىدۇ ، نىشان مۇقىم مەنپىي زەرەتنى ئوتتۇرىغا قويىدۇ.

يۇقارقى جەرياندىن كۆرۈۋېلىشقا بولىدۇكى ، مەنپىي توك بېسىمىنىڭ شەكىللىنىش جەريانىنىڭ نىشان ماتېرىيالنىڭ خۇسۇسىيىتى بىلەن مۇناسىۋىتى يوق ، شۇڭا RFPVD ئۇسۇلى ئىزولياتسىيىلىك نىشاننىڭ چېچىلىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىپلا قالماي ، يەنە ماسلىشالايدۇ. ئادەتتىكى مېتال ئۆتكۈزگۈچ نىشانلىرى بىلەن.

3.4 ماگنىتلىق پۈركۈش ئۈسكۈنىسى

ماگنىت دولقۇنى PVD ئۇسۇلى بولۇپ ، نىشاننىڭ كەينىگە ماگنىت قوشىدۇ. قوشۇلغان ماگنىت ۋە DC توك بىلەن تەمىنلەش (ياكى AC توك بىلەن تەمىنلەش) سىستېمىسى ماگنىت دولقۇنى مەنبەسىنى شەكىللەندۈرىدۇ. پۈركۈش مەنبەسى كامېردا ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئېلېكتر ماگنىت مەيدانى ھاسىل قىلىش ، كامېر ئىچىدىكى پلازما ئىچىدىكى ئېلېكترونلارنىڭ ھەرىكەت دائىرىسىنى تۇتۇش ۋە چەكلەش ، ئېلېكترونلارنىڭ ھەرىكەت يولىنى كېڭەيتىش ۋە شۇ ئارقىلىق پلازمانىڭ قويۇقلۇقىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. deposition.

ئۇنىڭدىن باشقا ، تېخىمۇ كۆپ ئېلېكترون نىشاننىڭ يۈزىگە باغلانغانلىقى ئۈچۈن ، تارماق ئېلېمېنتنىڭ ئېلېكترون تەرىپىدىن بومباردىمان قىلىنىشى تۆۋەنلەپ ، يەر ئاستى تېمپېراتۇرىسى تۆۋەنلەيدۇ. تەكشى تاختا DCPVD تېخنىكىسىغا سېلىشتۇرغاندا ، ماگنىتلىق فىزىكىلىق ھور چۆكۈش تېخنىكىسىنىڭ ئەڭ روشەن ئالاھىدىلىكلىرىنىڭ بىرى شۇكى ، ئوت قويۇپ بېرىش بېسىمى تۆۋەنرەك ۋە مۇقىم.

پلازما قويۇقلۇقى يۇقىرى ۋە پۈركۈش ئۈنۈمى بىر قەدەر يۇقىرى بولغاچقا ، ئۇ ناھايىتى ياخشى چۆكۈش ئۈنۈمىنى ، چوڭ رازمېردا چۆكمە قېلىنلىقنى كونترول قىلالايدۇ ، تەركىبلەرنى ئېنىق كونترول قىلىدۇ ۋە تۆۋەن ئوت بېسىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، ماگنىت دولقۇنى ھازىرقى مېتال فىلىم PVD دا ئاساسلىق ئورۇندا تۇرىدۇ. ئەڭ ئاددىي ماگنىت دولقۇنىنىڭ مەنبە لايىھىسى تەكشى نىشاننىڭ كەينىگە (ۋاكۇئۇم سىستېمىسىنىڭ سىرتىدا) بىر گۇرۇپپا ماگنىت قويۇپ ، نىشان يۈزىدىكى يەرلىك رايوندا نىشان يۈزىگە پاراللېل ماگنىت مەيدانى ھاسىل قىلىش.

ئەگەر مەڭگۈلۈك ماگنىت قويۇلسا ، ئۇنىڭ ماگنىت مەيدانى بىر قەدەر مۇقىم بولىدۇ ، نەتىجىدە كامېردىكى نىشان يۈزىگە نىسبەتەن مۇقىم ماگنىت مەيدانى تارقىلىدۇ. پەقەت نىشاننىڭ كونكرېت رايونلىرىدىكى ماتېرىياللار پۈركۈلگەن ، نىشاندىن پايدىلىنىش نىسبىتى تۆۋەن ، تەييارلانغان فىلىمنىڭ بىردەكلىكى ناچار.

چېچىلىپ كەتكەن مېتال ياكى باشقا ماتېرىيال زەررىچىلىرىنىڭ نىشان يۈزىگە قايتا قويۇلۇشى ، بۇ ئارقىلىق زەررىچىلەرگە يىغىلىپ كەمتۈك بۇلغىنىش پەيدا بولۇش ئېھتىماللىقى بار. شۇڭلاشقا ، سودا ماگنىت دولقۇنىنىڭ كېلىش مەنبەسى كۆپىنچە ئايلانما ماگنىت لايىھىسىنى ئىشلىتىپ ، كىنونىڭ بىردەكلىكى ، نىشاندىن پايدىلىنىش نىسبىتى ۋە تولۇق نىشاننى تېزلىتىدۇ.

بۇ ئۈچ ئامىلنى تەڭپۇڭلاشتۇرۇش تولىمۇ مۇھىم. ئەگەر تەڭپۇڭلۇق ياخشى بىر تەرەپ قىلىنمىسا ، نىشاننىڭ ئىشلىتىش نىسبىتىنى زور دەرىجىدە تۆۋەنلىتىش (نىشاننىڭ ئۆمرىنى قىسقارتىش) بىلەن بىر ۋاقىتتا ، ياخشى بولغان كىنونىڭ بىردەكلىكىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن ، ياكى تولۇق نىشانغا يېتىش ياكى تولۇق نىشان چىرىتىشنى ئەمەلگە ئاشۇرالماسلىق ، بۇ پۈركۈش جەريانىدا زەررىچە مەسىلىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. جەريان.

ماگنىتلىق PVD تېخنىكىسىدا ئايلانما ماگنىت ھەرىكەت مېخانىزمى ، نىشان شەكلى ، نىشان سوۋۇتۇش سىستېمىسى ۋە ماگنىت دولقۇنىنىڭ كېلىش مەنبەسى ، شۇنداقلا ۋافېرنى توشۇيدىغان بازىنىڭ فۇنكسىيەلىك سەپلىمىسىنى ئويلىشىش كېرەك. PVD جەريانىدا ، لازىملىق خرۇستال قۇرۇلما ، داننىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە يۆنىلىشى ، شۇنداقلا ئىقتىدارنىڭ مۇقىملىقىغا ئېرىشىش ئۈچۈن ، ۋافېرنىڭ تېمپېراتۇرىسى كونترول قىلىنىدۇ.

ۋافېرنىڭ كەينى بىلەن بازا يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈش مەلۇم بېسىمغا ئېھتىياجلىق بولغاچقا ، ئادەتتە بىر قانچە تورنىڭ تەرتىپى بويىچە بولىدۇ ، كامېرنىڭ خىزمەت بېسىمى ئادەتتە بىر نەچچە mTorr تەرتىپىدە بولىدۇ ، كەينىدىكى بېسىم ۋافېرنىڭ ئۈستۈنكى يۈزىدىكى بېسىمدىن كۆپ چوڭ ، شۇڭا ۋافېرنى ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە چەكلەش ئۈچۈن مېخانىكىلىق چاك ياكى ئېلېكتروستاتتىك چاك لازىم.

مېخانىكىلىق چاك ئۆزىنىڭ ئىقتىدارىنى ۋە ۋافېرنىڭ چېتىگە تايىنىپ بۇ ئىقتىدارنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ. گەرچە ئۇ ئاددىي قۇرۇلما ۋە ۋافېرنىڭ ماتېرىيالىغا سەزگۈر بولماسلىقتەك ئەۋزەللىككە ئىگە بولسىمۇ ، ئەمما ۋافېرنىڭ قىر ئۈنۈمى كۆرۈنەرلىك بولۇپ ، زەررىچىلەرنى قاتتىق كونترول قىلىشقا پايدىسىز. شۇڭلاشقا ، ئۇ IC ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئاستا-ئاستا ئېلېكتر سىتاتىك چاكنىڭ ئورنىنى ئالدى.

تېمپېراتۇرىغا ئالاھىدە سەزگۈر بولمىغان جەريانلارغا قارىتا ، سۈمۈرۈلمەيدىغان ، گىرۋەكسىز ئالاقىنى ساقلاش ئۇسۇلى (ۋافېرنىڭ ئۈستۈنكى ۋە تۆۋەنكى يۈزىنىڭ بېسىم پەرقى يوق) نى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. PVD جەرياندا ، كامېرنىڭ تىزىشى ۋە پلازما بىلەن ئۇچراشقان زاپچاسلارنىڭ يۈزى قويۇلۇپ يېپىلىدۇ. ئامانەت قويۇلغان فىلىم قېلىنلىقى چەكتىن ئېشىپ كەتسە ، فىلىم يېرىلىپ يېرىلىپ ، زەررىچە مەسىلە كېلىپ چىقىدۇ.

شۇڭلاشقا ، سىزىق قاتارلىق زاپچاسلارنى يەر يۈزى بىر تەرەپ قىلىش بۇ چەكنى ئۇزارتىشنىڭ ئاچقۇچى. يەر يۈزىگە قۇم بېسىش ۋە ئاليۇمىن پۈركۈش كۆپ قوللىنىلىدىغان ئىككى خىل ئۇسۇل بولۇپ ، بۇنىڭدىكى مەقسەت يەر يۈزىنىڭ يىرىكلىكىنى ئاشۇرۇپ ، پىلاستىنكا بىلەن يەر يۈزى ئوتتۇرىسىدىكى باغلىنىشنى كۈچەيتىش.

3.5 ئىئونلاشتۇرۇش فىزىكىلىق ھور چۆكۈش ئۈسكۈنىسى

مىكرو ئېلېكترون تېخنىكىسىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئىقتىدار چوڭلۇقى كىچىكلىمەكتە. PVD تېخنىكىسى زەررىچىلەرنىڭ چۆكۈش يۆنىلىشىنى كونترول قىلالمىغاچقا ، PVD نىڭ تۆشۈك ۋە تار قاناللار ئارقىلىق كىرىش نىسبىتى چەكلىك بولۇپ ، ئەنئەنىۋى PVD تېخنىكىسىنىڭ كېڭەيتىلىشى كۈنسېرى خىرىسقا دۇچ كېلىدۇ. PVD جەريانىدا ، تەر تۆشۈكچىلىرىنىڭ يان تەرەپ نىسبىتىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، ئاستىدىكى قاپلىنىش تۆۋەنلەيدۇ ، ئۈستۈنكى بۇلۇڭدا قۇلاققا ئوخشايدىغان قاپلىنىش قۇرۇلمىسى شەكىللىنىپ ، تۆۋەنكى بۇلۇڭدا ئەڭ ئاجىز قاپلىنىش شەكىللىنىدۇ.

بۇ مەسىلىنى ھەل قىلىش ئۈچۈن ئىئونلاشتۇرۇلغان فىزىكىلىق ھور چۆكۈش تېخنىكىسى بارلىققا كەلگەن. ئۇ ئالدى بىلەن ئوخشىمىغان ئۇسۇللار بىلەن نىشاندىن چېچىلىپ كەتكەن مېتال ئاتوملىرىنى پىلاستىكلاشتۇرىدۇ ، ئاندىن ۋافېرغا يۈكلەنگەن يان بېسىش بېسىمىنى تەڭشەپ ، مېتال ئىئوننىڭ يۆنىلىشى ۋە ئېنېرگىيىسىنى كونترول قىلىپ ، مۇقىم يۆنىلىشلىك مېتال ئىئون ئېقىمىغا ئېرىشىپ ، نېپىز پەردە تەييارلايدۇ. تۆشۈك ۋە تار يوللار ئارقىلىق يۇقىرى تەرەپتىكى نىسبەت باسقۇچلىرىنىڭ ئاستىنى قاپلاش.

ئىئونلاشتۇرۇلغان مېتال پلازما تېخنىكىسىنىڭ تىپىك ئالاھىدىلىكى كامېرغا رادىئو چاستوتىسى كاتەكچىسى قوشۇش. بۇ جەرياندا كامېرنىڭ خىزمەت بېسىمى بىر قەدەر يۇقىرى ھالەتتە (نورمال خىزمەت بېسىمىنىڭ 5 ~ 10 ھەسسىسىگە تەڭ) ساقلىنىدۇ. PVD مەزگىلىدە ، رادىئو چاستوتا كاتەكچىسى ئىككىنچى پلازما رايونىنى ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ رايوندا رادىئو چاستوتا كۈچى ۋە گاز بېسىمىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ئارگون پلازما قويۇقلۇقى ئاشىدۇ. نىشاندىن پۈركۈلگەن مېتال ئاتوملىرى بۇ رايوندىن ئۆتكەندە ، ئۇلار يۇقىرى زىچلىقتىكى ئارگون پلازمىسى بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىپ ، مېتال ئىئون ھاسىل قىلىدۇ.

ۋافېر توشۇغۇچىغا RF مەنبەسىنى ئىشلەتسىڭىز (ئېلېكتر سىتاتىك چاك دېگەندەك) ۋافېردىكى پاسسىپ بىر تەرەپلىمە قاراشنى ئاشۇرۇپ ، تۆشۈكچىلەرنىڭ ئاستىغا مېتال مۇسبەت ئىئونلارنى جەلپ قىلالايدۇ. بۇ يۆنىلىشلىك مېتال ئىئون ئېقىمى ۋافېر يۈزىگە ئۇدۇل بولۇپ ، يۇقىرى تەرەپ نىسبىتى تۆشۈكچىلىرى ۋە تار يوللارنىڭ قەدەم ئاستى قاپلىنىشىنى ياخشىلايدۇ.

ۋافېرغا قوللىنىلغان سەلبىي بىر تەرەپلىمە قاراش يەنە ئىئونلارنىڭ ۋافېر يۈزىنى (تەتۈر پۈركۈش) بومبا كەلتۈرۈپ چىقىرىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ تۆشۈكچىلەر ئېغىزى ئېغىزىنىڭ ئۈستۈنكى شەكىلدىكى قۇرۇلمىسىنى ئاجىزلاشتۇرۇپ ، ئاستىغا قويۇلغان فىلىمنى تۆشۈكنىڭ ئاستى تەرىپىدىكى پىيادىلەر يولىغا تۆكۈۋېتىدۇ. ئوقيا ، بۇ ئارقىلىق بۇلۇڭدىكى قەدەم بىلەن قاپلىنىشنى كۈچەيتىدۇ.

3.6 ئاتموسفېرا بېسىمى خىمىيىلىك ھور قويۇپ بېرىش ئۈسكۈنىسى

ئاتموسفېرا بېسىمى خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (APCVD) ئۈسكۈنىسى ئاتموسفېرا بېسىمىغا يېقىن بېسىم بىلەن مۇھىت ئاستىدا ئىسسىقلىق رېئاكسىيە مەنبەسىنى توختىماي تېز سۈرئەتتە قىزىتقان قاتتىق يەر ئاستى يۈزىگە پۈركۈپ ، ئىنكاس مەنبەسىنىڭ خىمىيىلىك ئىنكاس قايتۇرىشىنى كۆرسىتىدۇ. يەر ئاستى يۈزى ، رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرى يەر ئاستى يۈزىگە قويۇلۇپ نېپىز پەردە ھاسىل قىلىدۇ.

APCVD ئۈسكۈنىلىرى ئەڭ بۇرۇنقى CVD ئۈسكۈنىسى بولۇپ ، سانائەت ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئىلمىي تەتقىقاتتا يەنىلا كەڭ قوللىنىلىدۇ. APCVD ئۈسكۈنىلىرىنى يەككە خرۇستال كرېمنىي ، پولى كرىستال كرېمنىي ، كرېمنىي تۆت ئوكسىد ، سىنىك ئوكسىد ، تىتان ئوكسىد ، فوسفوسلىك ئەينەك ۋە بوروفوسفىلات ئەينەك قاتارلىق نېپىز پەردىلەرنى تەييارلاشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ.

3.7 تۆۋەن بېسىملىق خىمىيىلىك ھور قويۇپ بېرىش ئۈسكۈنىسى

تۆۋەن بېسىملىق خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (LPCVD) ئۈسكۈنىلىرى ئىسسىقلىق (350-1100 سېلسىيە گرادۇس) ۋە تۆۋەن بېسىملىق (10-100mTorr) مۇھىتتا قاتتىق يەر ئاستى يۈزىدە خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىدىغان ئۈسكۈنىلەرنى كۆرسىتىدۇ. رېئاكتورلار يەر ئاستى يۈزىگە قويۇلۇپ نېپىز پەردە ھاسىل قىلىدۇ. LPCVD ئۈسكۈنىسى APCVD ئاساسىدا ياسالغان بولۇپ ، نېپىز پەردىلەرنىڭ سۈپىتىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ ، كىنو قېلىنلىقى ۋە قارشىلىق كۈچى قاتارلىق ئالاھىدىلىك پارامېتىرلىرىنىڭ تارقىلىش بىردەكلىكىنى ئۆستۈرۈپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

ئۇنىڭ ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى شۇكى ، تۆۋەن بېسىملىق ئىسسىقلىق مەيدانى مۇھىتىدا ، جەريان گازى ۋافېرنىڭ ئاستى قىسمىدا خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىدۇ ، رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرى يەر ئاستى يۈزىگە قويۇلۇپ نېپىز پەردە ھاسىل قىلىدۇ. LPCVD ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئەلا سۈپەتلىك نېپىز پەردىلەرنى تەييارلاشتا ئەۋزەللىكى بار بولۇپ ، كرېمنىي ئوكسىد ، كرېمنىي نىترىد ، پولىسىيون ، كرېمنىي كاربون ، گاللىي نىترىد ۋە گرافېن قاتارلىق نېپىز پەردىلەرنى تەييارلاشقا ئىشلىتىلىدۇ.

APCVD غا سېلىشتۇرغاندا ، LPCVD ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تۆۋەن بېسىملىق رېئاكسىيە مۇھىتى رېئاكسىيە ئۆيىدىكى گازنىڭ ئوتتۇرىچە ئەركىن يولى ۋە تارقىلىش كوئېففىتسېنتىنى ئاشۇرىدۇ.

رېئاكسىيە ئۆيىدىكى رېئاكسىيە گازى ۋە توشۇغۇچى گاز مولېكۇلاسىنى قىسقا ۋاقىت ئىچىدە تەكشى تەقسىملىگىلى بولىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن فىلىمنىڭ قېلىنلىقى بىردەكلىكى ، قارشىلىقنىڭ بىردەكلىكى ۋە فىلىمنىڭ قەدەم بىلەن قاپلىنىشى زور دەرىجىدە ئۆسىدۇ ، رېئاكسىيە گازىنىڭ ئىستېمالىمۇ ئاز بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، تۆۋەن بېسىملىق مۇھىتمۇ گاز ماددىلىرىنىڭ تارقىلىش سۈرئىتىنى تېزلىتىدۇ. يەر ئاستى سۈيىدىن تارقالغان مەھسۇلات ۋە رېئاكسىيە قوشۇمچە مەھسۇلاتلار چېگرا قەۋىتى ئارقىلىق تېزلىكتە رېئاكسىيە رايونىدىن چىقىرىلىدۇ ، رېئاكسىيە گازى تېزلىكتە چېگرا قەۋىتىدىن ئۆتۈپ ، يەر ئاستى يۈزىگە يېتىپ كېلىپ ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن ئۆزلۈكىدىن دورا ئىشلىتىشنى ئۈنۈملۈك بېسىپ ، تەييارلىق قىلىدۇ تىك ئۆتكۈنچى رايون بولغان ئەلا سۈپەتلىك كىنولار ، شۇنداقلا ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرىدۇ.

3.8 پلازما كۈچەيتىلگەن خىمىيىلىك ھور قويۇپ بېرىش ئۈسكۈنىسى

پلازما كۈچەيتىلگەن خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (PECVD) كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن thin كىنو قويۇش تېخنىكىسى. پلازما جەريانىدا ، گاز پۈركۈگۈچ پلازما ھەرىكىتىنىڭ تەسىرىدە ئىئونلىنىپ ھاياجانلانغان ئاكتىپ گۇرۇپپىلارنى شەكىللەندۈرىدۇ ، ئۇلار يەر ئاستى يۈزىگە تارقىلىدۇ ، ئاندىن خىمىيىلىك رېئاكسىيەدىن ئۆتۈپ ، فىلىمنىڭ ئۆسۈشىنى تاماملايدۇ.

پلازما ھاسىل قىلىش چاستوتىسىغا ئاساسەن ، PECVD دا ئىشلىتىلگەن پلازماسنى رادىئو چاستوتا پلازمىسى (RF پلازمىسى) ۋە مىكرو دولقۇن پلازمىسى (مىكرو دولقۇن پلازمىسى) دىن ئىبارەت ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ. ھازىر بۇ ساھەدە ئىشلىتىلگەن رادىئو چاستوتىسى ئادەتتە 13.56MHz.

رادىئو چاستوتا پلازمىسىنىڭ ئوتتۇرىغا چىقىشى ئادەتتە سىغىمچان تۇتاشتۇرۇش (CCP) ۋە ئىندۇكسىيە تۇتاشتۇرۇش (ICP) دىن ئىبارەت ئىككى خىلغا ئايرىلىدۇ. سىغىمچان تۇتاشتۇرۇش ئۇسۇلى ئادەتتە بىۋاسىتە پلازما رېئاكسىيە ئۇسۇلى. ئىندۇكسىيە تۇتاشتۇرۇش ئۇسۇلى بولسا بىۋاسىتە پلازما ئۇسۇلى ياكى يىراقتىكى پلازما ئۇسۇلى بولالايدۇ.

يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، PECVD دائىم مېتال ياكى باشقا تېمپېراتۇرىغا سەزگۈر قۇرۇلمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تارماق ئېلېمېنتلاردا نېپىز پەردە يېتىشتۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ. مەسىلەن ، توپلاشتۇرۇلغان توك يولىنىڭ ئارقا مېتال ئۆز-ئارا ئۇلىنىشى ساھەسىدە ، ئۈسكۈنىنىڭ مەنبەسى ، دەرۋازىسى ۋە سۇ چىقىرىش قۇرۇلمىسى ئالدىنقى باسقۇچتا شەكىللەنگەندىن بۇيان ، مېتال ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ساھەسىدىكى نېپىز پەردىلەرنىڭ ئۆسۈشى تېما قىلىنغان. ئىنتايىن قاتتىق ئىسسىقلىق خامچوتى چەكلىمىسىگە ئۇچرايدۇ ، شۇڭا ئۇ ئادەتتە پلازما ياردىمى بىلەن تاماملىنىدۇ. پلازما جەريان پارامېتىرلىرىنى تەڭشەش ئارقىلىق ، PECVD يېتىشتۈرگەن نېپىز پەردىنىڭ زىچلىقى ، خىمىيىلىك تەركىبى ، نىجاسەت مەزمۇنى ، مېخانىكىلىق قاتتىقلىقى ۋە بېسىم پارامېتىرلىرىنى بەلگىلىك دائىرىدە تەڭشىگىلى ۋە ئەلالاشتۇرغىلى بولىدۇ.

3.9 ئاتوم قەۋىتىنى ساقلاش ئۈسكۈنىسى

ئاتوم قەۋىتى چۆكۈش (ALD) نېپىز پەردە چۆكۈش تېخنىكىسى بولۇپ ، قەرەللىك ھالدا يەككە قەۋەت شەكلىدە ئۆسىدۇ. ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى ، ئامانەت قويۇلغان فىلىمنىڭ قېلىنلىقىنى ئۆسۈش دەۋرىيلىكىنى كونترول قىلىش ئارقىلىق ئېنىق تەڭشىگىلى بولىدۇ. خىمىيىلىك ھور چۆكۈش (CVD) جەريانىغا ئوخشىمايدىغىنى ، ALD جەريانىدىكى ئىككى (ياكى ئۇنىڭدىنمۇ كۆپ) ئالدىنئالا يەر ئاستى يۈزىدىن ئالمىشىپ ئۆتۈپ ، ئاز ئۇچرايدىغان گازنى تازىلاش ئارقىلىق ئۈنۈملۈك ئايرىۋېتىلىدۇ.

بۇ ئىككى ئالدىنقىلار ئارىلاشمايدۇ ۋە گاز باسقۇچىدا ئۇچرىشىپ خىمىيىلىك ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، ئەمما پەقەت يەر ئاستى يۈزىدىكى خىمىيىلىك سۈمۈرۈلۈش ئارقىلىق ئىنكاس قايتۇرىدۇ. ھەر بىر ALD دەۋرىيلىكىدە ، يەر ئاستى يۈزىگە چاپلانغان ئالدىنئالا مىقدارى ئاكتىپ گۇرۇپپىلارنىڭ يەر ئاستى يۈزىدىكى زىچلىقى بىلەن مۇناسىۋەتلىك. يەر ئاستى يۈزىدىكى رېئاكتىپ گۇرۇپپىلار تۈگىگەندە ، ئالدىنئالا ئارتۇقچە كىرگۈزۈلگەن تەقدىردىمۇ ، يەر ئاستى يۈزىدە خىمىيىلىك سۈمۈرۈلۈش كۆرۈلمەيدۇ.

بۇ ئىنكاس جەريانى يەر يۈزىنىڭ ئۆزىنى چەكلەيدىغان ئىنكاسى دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ جەريان مېخانىزىمى ALD جەرياننىڭ ھەر بىر دەۋرىدە ئۆسكەن فىلىمنىڭ قېلىنلىقىنى تۇراقلىق قىلىدۇ ، شۇڭا ALD جەريانى قېلىنلىقنى كونترول قىلىش ۋە ياخشى بولغان كىنو قەدەم بىلەن قاپلاش ئەۋزەللىكىگە ئىگە.

3.10 مولېكۇلا نۇرلۇق Epitaxy ئۈسكۈنىسى

مولېكۇلا نۇر دەستىسى (MBE) سىستېمىسى دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ۋاكۇئۇملۇق شارائىتتا مەلۇم ياكى بىر نەچچە ئىسسىقلىق ئېنېرگىيىسى ئاتوم لامپىسى ياكى مولېكۇلا لامپىسى ئارقىلىق قىزىتىلغان يەر ئاستى يۈزىگە پۈركۈپ ، يەر ئاستى يۈزىگە يۆتكىلىدۇ. يەر ئاستى ماتېرىياللىرىنىڭ خرۇستال ئوق يۆنىلىشىنى بويلاپ يەككە خرۇستال نېپىز پەردىلەرنى كۆپەيتىش. ئادەتتە ، ئىسسىقلىق قالقىنى بىلەن رېئاكتىپ ئوچاق ئارقىلىق قىزىتىش شەرتى ئاستىدا ، نۇر دەستىسى ئاتوم نۇرى ياكى مولېكۇلا لامپىنى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ فىلىم ئاستى ماتېرىيالنىڭ خرۇستال ئوق يۆنىلىشى بويىچە قاتلاممۇ-قاتلام ئۆسىدۇ.

ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى تۆۋەن دەرىجىدىكى ئېپتىسىيىلىك ئۆسۈش تېمپېراتۇرىسى بولۇپ ، قېلىنلىقى ، كۆرۈنمە يۈزى ، خىمىيىلىك تەركىبى ۋە نىجاسەت قويۇقلۇقى ئاتوم سەۋىيىسىدە ئېنىق كونترول قىلىنالايدۇ. گەرچە MBE يېرىم ئۆتكۈزگۈچ دەرىجىدىن تاشقىرى نېپىز يەككە خرۇستال پىلاستىنكا تەييارلاشتىن بارلىققا كەلگەن بولسىمۇ ، ئەمما ئۇنىڭ قوللىنىلىشى ھازىر مېتال ۋە ئىزولياتورلۇق دىئېلېكترىك قاتارلىق كۆپ خىل ماتېرىيال سىستېمىسىغا كېڭەيدى ، ھەمدە III-V ، II-VI ، كرېمنىي ، كرېمنىي گېرمانى (SiGe) نى تەييارلىيالايدۇ. ) ، گرافېن ، ئوكسىد ۋە ئورگانىك پىلاستىنكىلار.

مولېكۇلا نۇر دەستىسى (MBE) سىستېمىسى ئاساسلىقى دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ۋاكۇئۇم سىستېمىسى ، مولېكۇلا نۇر دەستىسى مەنبەسى ، ئاستىرتتىن تۈزەش ۋە ئىسسىنىش سىستېمىسى ، ئەۋرىشكە يۆتكەش سىستېمىسى ، نەق مەيداننى نازارەت قىلىش سىستېمىسى ، كونترول سىستېمىسى ۋە سىناقتىن تەركىب تاپقان. سىستېما.

ۋاكۇئۇم سىستېمىسى ۋاكۇئۇم پومپىسى (مېخانىكىلىق پومپا ، مولېكۇلا پومپىسى ، ئىئون پومپىسى ۋە قويۇق پومپىسى قاتارلىقلار) ۋە ھەر خىل كلاپانلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، بۇلار دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ۋاكۇئۇمنىڭ ئۆسۈپ يېتىلىش مۇھىتىنى يارىتالايدۇ. ئادەتتە ئېرىشكىلى بولىدىغان ۋاكۇئۇم دەرىجىسى 10-8 دىن 10-11 گىچە. ۋاكۇئۇم سىستېمىسىدا ئاساسلىقى ئەۋرىشكە ئوكۇل ساندۇقى ، ئالدىنئالا ۋە يەر يۈزى ئانالىز ئۆيى ۋە ئۆسۈش ئۆيىدىن ئىبارەت ئۈچ ۋاكۇئۇم خىزمەت ئۆيى بار.

ئەۋرىشكە پۈركۈش ئۆيى باشقا ئۆيلەرنىڭ ۋاكۇئۇملۇق شارائىتىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئەۋرىشكىنى تاشقى دۇنياغا يۆتكەشكە ئىشلىتىلىدۇ. ئالدىن سىناق قىلىش ۋە يەر يۈزىنى ئانالىز قىلىش ئۆيى ئەۋرىشكە ئوكۇل ئۆيى بىلەن ئۆسۈش ئۆيىنى تۇتاشتۇرىدۇ ، ئۇنىڭ ئاساسلىق رولى ئەۋرىشكەنى ئالدىن پىششىقلاپ ئىشلەش (يۇقىرى تېمپېراتۇرىنىڭ تۆۋەنلىشى يەر ئاستى يۈزىنىڭ تولۇق پاكىزلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش) ۋە دەسلەپكى قەدەمدە يەر يۈزى ئانالىزى قىلىش. تازىلانغان ئەۋرىشكە ئۆسۈش ئۆيى MBE سىستېمىسىنىڭ يادرولۇق قىسمى بولۇپ ، ئاساسلىقى مەنبەلىك ئوچاق ۋە ئۇنىڭغا ماس كېلىدىغان يوپۇق قۇراشتۇرۇش ، ئەۋرىشكە كونترول كونترول سۇپىسى ، سوۋۇتۇش سىستېمىسى ، نۇر قايتۇرۇش يۇقىرى ئېلېكترون دىففراكسىيەسى (RHEED) ۋە نەق مەيداننى نازارەت قىلىش سىستېمىسىدىن تەركىب تاپقان. . بەزى ئىشلەپچىقىرىش MBE ئۈسكۈنىلىرىنىڭ كۆپ خىل ئۆسۈش كامېرا سەپلىمىسى بار. MBE ئۈسكۈنىلىرى قۇرۇلمىسىنىڭ سىخېما دىئاگراممىسى تۆۋەندە كۆرسىتىلدى:

MBE كرېمنىي ماتېرىيالى يۇقىرى ساپلىقتىكى كرېمنىينى خام ئەشيا قىلىپ ئىشلىتىدۇ ، دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ۋاكۇئۇم (10-10 ～ 10-11Torr) شارائىتىدا ئۆسىدۇ ، ئۆسۈش تېمپېراتۇرىسى 600 ～ 900 ℃ ، گا (P تىپلىق) ۋە Sb ( N تىپى) دوپپا مەنبەسى سۈپىتىدە. P ، As ۋە B قاتارلىق كۆپ ئىشلىتىلىدىغان دوپپا مەنبەلىرى پارغا ئايلىنىش تەس بولغاچقا ، نۇر مەنبەسى سۈپىتىدە ناھايىتى ئاز ئىشلىتىلىدۇ.

MBE نىڭ رېئاكسىيە ئۆيىدە دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ۋاكۇئۇم مۇھىتى بار ، ئۇ مولېكۇلانىڭ ئوتتۇرىچە ئەركىن يولىنى ئاشۇرىدۇ ۋە ئۆسۈۋاتقان ماتېرىيال يۈزىدىكى بۇلغىنىش ۋە ئوكسىدلىنىشنى ئازايتىدۇ. تەييارلانغان تۇتقاقلىق ماتېرىيالنىڭ يەر يۈزى مورفولوگىيىسى ۋە بىردەكلىكى ياخشى بولۇپ ، ئوخشىمىغان دوپپا ياكى ئوخشىمىغان ماتېرىيال تەركىبلىرى بار كۆپ قەۋەتلىك قۇرۇلمىغا ئايلاندۇرغىلى بولىدۇ.

MBE تېخنىكىسى ئۇلترا بىنەپشە نۇر قاتلىمىنىڭ قايتا-قايتا ئۆسۈشىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ ، قېلىنلىقى يەككە ئاتوم قەۋىتىنىڭ قېلىنلىقى بىلەن ، ئېپىتاكسىيىلىك قەۋەتنىڭ ئارىلىقى تىك. ئۇ III-V يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ۋە باشقا كۆپ تەركىبلىك ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ ئۆسۈشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. ھازىر MBE سىستېمىسى يېڭى بىر ئەۋلاد مىكرو دولقۇنلۇق ئۈسكۈنىلەر ۋە ئوپتىكىلىق ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشتىكى ئىلغار جەريان ئۈسكۈنىسىگە ئايلاندى. MBE تېخنىكىسىنىڭ كەمچىلىكى كىنونىڭ ئېشىش سۈرئىتى ئاستا ، ۋاكۇئۇمغا بولغان تەلەپ يۇقىرى ، ئۈسكۈنىلەر ۋە ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلىتىش تەننەرخى يۇقىرى.

3.11 ھور باسقۇچى Epitaxy سىستېمىسى

ھور فازا تۇتقاقلىقى (VPE) سىستېمىسى گاز بىرىكمىلىرىنى بالا ئېلېمېنتقا توشۇيدىغان ۋە خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر ئارقىلىق يەر ئاستى سۈيىگە ئوخشاش رېشاتكا ئورۇنلاشتۇرۇشى بىلەن يەككە كرىستال ماتېرىيال قەۋىتىگە ئېرىشىدىغان ئېپىتاكسىيىلىك ئۆسۈش ئۈسكۈنىسىنى كۆرسىتىدۇ. تۇتقاقلىق قەۋىتى گوموپتاكسىمان قەۋەت (Si / Si) ياكى گېروپوتاكسىك قەۋىتى (SiGe / Si, SiC / Si, GaN / Al2O3 قاتارلىقلار) بولۇشى مۇمكىن. ھازىر VPE تېخنىكىسى نانومېتىرلىق تەييارلىق ، ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئوپتىكىلىق ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ، قۇياش نۇرى يورۇقلۇق ۋولت ۋە توپلاشتۇرۇلغان توك يولى قاتارلىق ساھەلەردە كەڭ قوللىنىلدى.

تىپىك VPE ئاتموسفېرا بېسىمى ئېپىتاكسىيىسى ۋە بېسىمنىڭ تۆۋەنلىشى ، دەرىجىدىن تاشقىرى يۇقىرى ۋاكۇئۇملۇق خىمىيىلىك پارنىڭ چۆكۈپ كېتىشى ، مېتال ئورگانىك خىمىيىلىك ھورنىڭ چۆكۈشى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بېسىمنى كونترول قىلىش ۋە مۇقىملىق ، زەررىچە ۋە نۇقسانلارنى كونترول قىلىش قاتارلىقلار.

ھازىر ئاساسلىق سودا VPE سىستېمىسىنىڭ تەرەققىيات يۆنىلىشى چوڭ ۋافېر قاچىلاش ، تولۇق ئاپتوماتىك كونترول قىلىش ۋە تېمپېراتۇرا ۋە ئۆسۈش جەريانىنى دەل ۋاقتىدا نازارەت قىلىش. VPE سىستېمىسىنىڭ تىك ، توغرىسىغا ۋە سىلىندىردىن ئىبارەت ئۈچ قۇرۇلمىسى بار. ئىسسىنىش ئۇسۇلى قارشىلىق بىلەن ئىسسىنىش ، يۇقىرى چاستوتىلىق ئىندۇكسىيە قىزىتىش ۋە ئىنفىرا قىزىل نۇرلۇق ئىسسىنىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

ھازىر ، VPE سىستېمىسى كۆپىنچە گورىزونتال دىسكا قۇرۇلمىسىنى ئىشلىتىدۇ ، بۇلار ئېپتاكسىمان پىلاستىنكىنىڭ ئۆسۈشى ۋە چوڭ ۋافېر قاچىلاشنىڭ ياخشى بىردەكلىكى بار. VPE سىستېمىسى ئادەتتە تۆت قىسىمدىن تەركىب تاپىدۇ: رېئاكتور ، ئىسسىنىش سىستېمىسى ، گاز يولى سىستېمىسى ۋە كونترول سىستېمىسى. GaAs ۋە GaN تارقىلىشچان كىنولارنىڭ ئۆسۈش ۋاقتى بىر قەدەر ئۇزۇن بولغاچقا ، ئىندۇكسىيە قىزىتىش ۋە قارشىلىق بىلەن ئىسسىتىش كۆپىنچە ئىشلىتىلىدۇ. كرېمنىي VPE دا ، قويۇق تۇتقاقلىق پەردىنىڭ ئۆسۈشى كۆپىنچە ئىندۇكسىيە قىزىتىشنى ئىشلىتىدۇ. نېپىز تۇتقاقلىق پەردىنىڭ ئۆسۈشى كۆپىنچە ئىنفىرا قىزىل نۇردىن پايدىلىنىپ تېمپېراتۇرىنىڭ تېز ئۆرلەش / تۆۋەنلەش مەقسىتىگە يېتىدۇ.

3.12 سۇيۇقلۇق باسقۇچلۇق يۇقۇملىنىش سىستېمىسى

سۇيۇق باسقۇچلۇق Epitaxy (LPE) سىستېمىسى كۆپىيىدىغان ماتېرىياللارنى (مەسىلەن ، سى ، گا ، ئاس ، ئال قاتارلىقلار) ۋە دوپپا (Zn ، Te ، Sn قاتارلىقلار) ئېرىتەلەيدىغان ئېپىتاكسىيىلىك ئۆسۈش ئۈسكۈنىسىنى كۆرسىتىدۇ. تۆۋەن ئېرىتىش نۇقتىسى بار مېتال (مەسىلەن Ga ، In قاتارلىقلار) ، شۇڭا ئېرىتكۈچى ئېرىتكۈچىدە تويۇنغان ياكى دەرىجىدىن تاشقىرى تويۇنغان ، ئاندىن يەككە خرۇستال ئاستى ئېرىتمە ئېرىتمىسى بىلەن ئالاقىلاشقان ، ئېرىتكۈچى ئېرىتكۈچىدىن چۆكتۈرۈلگەن. بارا-بارا سوۋۇدۇ ، خرۇستال قۇرۇلما ۋە رېشاتكا تۇراقلىق تۇراقلىق كىرىستال ماتېرىياللار ئاستى قەۋەت يۈزىدە ئۆسىدۇ.

LPE ئۇسۇلىنى Nelson قاتارلىقلار ئوتتۇرىغا قويدى. ئۇ 1963-يىلى سى نېپىز پەردە ۋە يەككە خرۇستال ماتېرىياللارنى ، شۇنداقلا III-IV گۇرۇپپىسى ۋە سىماب كادمىي تېلورىد قاتارلىق يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللارنى يېتىشتۈرۈشكە ئىشلىتىلىدۇ ، ھەر خىل ئوپتىكىلىق ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ، مىكرو دولقۇنلۇق ئۈسكۈنىلەر ، يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئۈسكۈنىلىرى ۋە قۇياش ئېنېرگىيىسى باتارېيەسى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. .

—————————————————————————————— ————————————

Semicera تەمىنلەيدۇگرافىك زاپچاسلىرى, يۇمشاق / قاتتىق تۇيغۇ, كرېمنىي كاربون زاپچاسلىرى, CVD كرېمنىي كاربون زاپچاسلىرى, andSiC / TaC قاپلانغان زاپچاسلار30 كۈن ئىچىدە.

ئەگەر يۇقارقى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ مەھسۇلاتلىرىغا قىزىقسىڭىز ،ئالدى بىلەن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.

تېلېفون: + 86-13373889683

WhatsAPP: + 86-15957878134

Email: sales01@semi-cera.com