بىر تونۇشتۇرۇش
توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بۆلەكلەر:
-مۇش ئېتىش
-كۆپ قۇرۇتۇش.
دەسلەپكى مەزگىللەردە ، ھۆل تەمرەتكە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن ، ئەمما سىزىق كەڭلىكىنى كونترول قىلىش ۋە قىچىش يۆنىلىشى چەكلىمىگە ئۇچرىغانلىقتىن ، 3 مىللىمېتىردىن كېيىنكى كۆپىنچە جەريانلار قۇرۇق چاتقالنى ئىشلىتىدۇ. ھۆل تەمرەتكە پەقەت بەزى ئالاھىدە ماتېرىيال قەۋىتى ۋە پاكىز قالدۇقلارنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
قۇرۇق قۇرۇتۇش گازلىق خىمىيىلىك ماددىلارنى ئىشلىتىپ ، ۋافېردىكى ماتېرىياللار بىلەن رېئاكسىيە قىلىنىپ ، چىقىرىۋېتىلىدىغان ماتېرىيالنىڭ بىر قىسمىنى چىقىرىپ تاشلاپ ، ئۆزگىرىشچان رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرىنى ھاسىل قىلىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. Etchant ئادەتتە بىۋاسىتە ياكى ۋاسىتىلىك قىچىشقاق گازىنىڭ پلازمىسىدىن ھاسىل بولىدۇ ، شۇڭا قۇرۇق قىچىشىش پلازما قېتىشىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ.
1.1 پلازما
پلازما سىرتقى ئېلېكتر ماگنىت مەيدانى (رادىئو چاستوتىلىق توك بىلەن تەمىنلەشكە ئوخشاش) نىڭ تەسىرىدە يىرىڭلىق گازنىڭ پارقىراق قويۇپ بېرىشىدىن شەكىللەنگەن ئاجىز ئىئون ھالەتتىكى گاز. ئۇ ئېلېكترون ، ئىئون ۋە نېيترال ئاكتىپ زەررىچىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە ، ئاكتىپ زەررىچىلەر ئورالغان ماتېرىياللار بىلەن بىۋاسىتە خىمىيىلىك ئىنكاس قايتۇرالايدۇ ، ئەمما بۇ ساپ خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئادەتتە ناھايىتى ئاز ساندىكى ماتېرىياللاردا كۆرۈلىدۇ ۋە يۆنىلىشلىك بولمايدۇ. ئىئونلارنىڭ مەلۇم ئېنىرگىيىسى بولغاندا ، ئۇلار بىۋاسىتە فىزىكىلىق پۈركۈش ئارقىلىق ئورالغان بولىدۇ ، ئەمما بۇ ساپ فىزىكىلىق ئىنكاسنىڭ قېتىشىش نىسبىتى ئىنتايىن تۆۋەن ، تاللاشچانلىقى ئىنتايىن ناچار.
كۆپىنچە پلازما قېتىش ئاكتىپ زەررىچىلەر ۋە ئىئونلارنىڭ قاتنىشىشى بىلەن تاماملىنىدۇ. بۇ جەرياندا ئىئون بومبا پارتىلاشنىڭ ئىككى خىل رولى بار. بىرى ، ئېتىلگەن ماتېرىيال يۈزىدىكى ئاتوم رىشتىنى يوقىتىش ، بۇ ئارقىلىق نېيترال زەررىچىلەرنىڭ ئۇنىڭ بىلەن بولغان ئىنكاس نىسبىتىنى ئاشۇرۇش. يەنە بىرى ، رېئاكتىپ كۆرۈنمە يۈزىگە قويۇلغان رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرىنى قۇلۇپلاپ ، كەركىداننىڭ ئورالغان ماتېرىيالنىڭ يۈزى بىلەن تولۇق ئۇچرىشىشىغا قۇلايلىق يارىتىش ئۈچۈن ، چاتاشنى داۋاملاشتۇرىدۇ.
ئورالغان قۇرۇلمىنىڭ پىيادىلەر يولىغا قويۇلغان رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرىنى يۆنىلىشلىك ئىئون بومبا پارتىلاش ئارقىلىق ئۈنۈملۈك ئۆچۈرگىلى بولمايدۇ ، بۇ ئارقىلىق پىيادىلەر يولىنىڭ ئېغىشىنى توسىدۇ ۋە ئانسوتروپىك قىچىشىشنى شەكىللەندۈرىدۇ.
ئىككىنچى قىچىشىش جەريانى
2.1 ھۆل تەمرەتكە ۋە تازىلاش
ھۆل تەمرەتكە توك يولى ياساشتا قوللىنىلغان ئەڭ بۇرۇنقى تېخنىكىلارنىڭ بىرى. گەرچە كۆپىنچە ھۆل تەمرەتكە جەريانلىرى ئىزوتوپ قىچىشىش سەۋەبىدىن ئانسوتروپىك قۇرۇتۇشنىڭ ئورنىنى ئالغان بولسىمۇ ، ئەمما ئۇ چوڭ رازمېردىكى ھالقىلىق بولمىغان قەۋەتلەرنى تازىلاشتا يەنىلا مۇھىم رول ئوينايدۇ. بولۇپمۇ ئوكسىدنى يوقىتىش قالدۇقلىرى ۋە يۇقۇملۇق بەلۋاغنى ئېلىۋېتىشتە ، قۇرۇق قۇرۇتۇشقا قارىغاندا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ۋە تېجەشلىك.
ھۆل تەمرەتكە ئوبيېكتى ئاساسلىقى كرېمنىي ئوكسىد ، كرېمنىي نىترىد ، يەككە خرۇستال كرېمنىي ۋە كۆپ كرىستاللىق كرېمنىينى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. كرېمنىي ئوكسىدنىڭ ھۆل يېلىمى ئادەتتە گىدروفلوئىك كىسلاتا (HF) نى ئاساسلىق خىمىيىلىك توشۇغۇچى سۈپىتىدە ئىشلىتىدۇ. تاللاشچانلىقىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، بۇ جەرياندا ئاممونىي فتور بىلەن سوقۇلغان سۇيۇقلاندۇرۇلغان كىسلاتا ئىشلىتىلىدۇ. PH قىممىتىنىڭ مۇقىملىقىنى ساقلاش ئۈچۈن ، ئاز مىقداردا كۈچلۈك كىسلاتا ياكى باشقا ئېلېمېنتلارنى قوشقىلى بولىدۇ. كۆپەيتىلگەن كرېمنىي ئوكسىد ساپ كرېمنىي ئوكسىدقا قارىغاندا ئاسان چىرىتىدۇ. ھۆل خىمىيىلىك بەلۋاغ ئاساسلىقى فوتوگراف ۋە قاتتىق نىقاب (كرېمنىي نىترىد) نى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ. قىزىق فوسفورلۇق كىسلاتا (H3PO4) كرېمنىي نىترىدنى يوقىتىشتا ھۆل خىمىيىلىك ماددىلارنى يوقىتىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئاساسلىق خىمىيىلىك سۇيۇقلۇق بولۇپ ، كرېمنىي ئوكسىدنى ياخشى تاللايدۇ.
ھۆل تازىلاش ھۆل تەمرەتكە بىلەن ئوخشاش بولۇپ ، ئاساسلىقى زەررىچە ، ئورگانىك ماددىلار ، مېتال ۋە ئوكسىد قاتارلىق خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر ئارقىلىق كرېمنىي ۋافېر يۈزىدىكى بۇلغىمىلارنى چىقىرىپ تاشلايدۇ. ئاساسلىق ھۆل تازىلاش ھۆل خىمىيىلىك ئۇسۇل. گەرچە قۇرۇق تازىلاش نۇرغۇن ھۆل تازىلاش ئۇسۇللىرىنىڭ ئورنىنى ئالالايدىغان بولسىمۇ ، ئەمما ھۆل تازىلاشنىڭ ئورنىنى ئالالايدىغان ئۇسۇل يوق.
ھۆل تازىلاشتا كۆپ ئىشلىتىلىدىغان خىمىيىلىك ماددىلار گۈڭگۈرت كىسلاتاسى ، ھىدرو كىسلاتا ، گىدروفلوئىك كىسلاتا ، فوسفور كىسلاتاسى ، ھىدروگېن ئوكسىد ، ئاممونىي ھىدروكسىد ، ئاممونىي فتور قاتارلىقلار قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تازىلاش چارىسىنى شەكىللەندۈرىدۇ ، مەسىلەن SC1 ، SC2 ، DHF ، BHF قاتارلىقلار.
تازىلاش جەريانىدا ئوكسىد پىلاستىنكىسى چۆكۈشتىن ئىلگىرى دائىم ئىشلىتىلىدۇ ، چۈنكى ئوكسىد پىلاستىنكىسىنى تەييارلاش مۇتلەق پاكىز كرېمنىيلىق ۋافېر يۈزىدە ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك. كۆپ ئۇچرايدىغان كرېمنىيلىق ۋافېر تازىلاش جەريانى تۆۋەندىكىچە:
2.2 Dry Etching and تازىلاش
2.2.1 قۇرغاقچىلىق
بۇ ساھەدىكى قۇرۇق قۇرۇتۇش ئاساسلىقى پلازما قېتىشىشنى كۆرسىتىدۇ ، ئۇ پلازما ئارقىلىق ھەرىكەتنى كۈچەيتىپ ، ئالاھىدە ماددىلارنى قىستايدۇ. چوڭ تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئۈسكۈنىلەر سىستېمىسى تۆۋەن تېمپېراتۇرا تەڭپۇڭسىز پلازما ئىشلىتىدۇ.
پلازما قىچىشىش ئاساسلىقى ئىككى خىل قويۇپ بېرىش ھالىتىنى قوللىنىدۇ: سىغىمچان تۇتاشتۇرۇش ۋە ئىندۇكسىيەلىك قوش قويۇپ بېرىش
سىغىمچانلىقى تۇتاشتۇرۇلغان قويۇپ بېرىش شەكلىدە: پلازما سىرتقى رادىئو چاستوتىسى (RF) توك بىلەن ئىككى پاراللېل تەخسە كوندېنساتوردا ھاسىل بولىدۇ ۋە ساقلىنىدۇ. گاز بېسىمى ئادەتتە نەچچە مىللىمېتىردىن نەچچە ئون مىللىمېتىرغىچە بولىدۇ ، ئىئونلاشتۇرۇش نىسبىتى 10-5 كىمۇ يەتمەيدۇ. ئىندۇكسىيەلىك تۇتاشتۇرۇلغان قويۇپ بېرىش شەكلىدە: ئادەتتە تۆۋەن گاز بېسىمىدا (نەچچە ئون مىللىمېتىر) ، پلازما ئىندۇكسىيە بىرلەشتۈرۈلگەن كىرگۈزۈش ئېنېرگىيىسى ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ ۋە ساقلىنىدۇ. ئىئونلاشتۇرۇش نىسبىتى ئادەتتە 10-5 تىن يۇقىرى بولىدۇ ، شۇڭا ئۇ يۇقىرى زىچلىقتىكى پلازما دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ئېلېكترون سىكلوترون رېزونانىس ۋە سىكلوترون دولقۇنى قويۇپ بېرىش ئارقىلىق يۇقىرى زىچلىقتىكى پلازما مەنبەسىگە ئېرىشكىلى بولىدۇ. يۇقىرى زىچلىقتىكى پلازما سىرتقى ئەركىن ئاسىيا رادىئوسى ياكى مىكرو دولقۇنلۇق توك بىلەن تەمىنلەش ۋە ئاستى تەرەپتىكى RF بىر تەرەپلىمىلىك توك بىلەن تەمىنلەش ئارقىلىق ئىئون ئېقىمى ۋە ئىئون بومبا پارتىلاش ئېنېرگىيىسىنى مۇستەقىل كونترول قىلىش ئارقىلىق قىچىشىش جەريانىنى تاللاش ۋە تاللاشچانلىقىنى ئەلالاشتۇرالايدۇ.
قۇرۇتۇش جەريانى تۆۋەندىكىچە: قىچىشقاق گازى ۋاكۇئۇم رېئاكسىيە ئۆيىگە ئوكۇل قىلىنىدۇ ، رېئاكسىيە ئۆيىدىكى بېسىم مۇقىملاشقاندىن كېيىن ، پلازما رادىئو چاستوتىسىنىڭ پارقىراقلىقى بىلەن ھاسىل بولىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئېلېكترونلارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرىغاندىن كېيىن ، ئۇ يەر ئاستى يۈزىگە تارقىلىپ ، ئېلان قىلىنغان ئەركىن رادىكاللارنى ھاسىل قىلىدۇ. ئىئون بومبا پارتىلاش ھەرىكىتىنىڭ تەسىرىدە ، ئېلان قىلىنغان ئەركىن رادىكاللار يەر ئاستى يۈزىدىكى ئاتوم ياكى مولېكۇلالار بىلەن ئىنكاس قايتۇرۇپ ، رېئاكسىيە ئۆيىدىن قويۇپ بېرىلىدىغان گازلىق قوشۇمچە ماددىلارنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ جەريان تۆۋەندىكى رەسىمدە كۆرسىتىلدى:
قۇرۇتۇش جەريانىنى تۆۋەندىكى تۆت تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ:
(1)فىزىكىلىق داغ چۈشۈش: ئۇ ئاساسلىقى پلازمادىكى ئېنىرگىيىلىك ئىئونغا تايىنىپ ، ئېتىلگەن ماتېرىيالنىڭ يۈزىنى بومباردىمان قىلىدۇ. تۆكۈلگەن ئاتوم سانى ۋەقە زەررىچىلىرىنىڭ ئېنېرگىيىسى ۋە بۇلۇڭىغا باغلىق. ئېنېرگىيە ۋە بۇلۇڭ ئۆزگەرمىگەندە ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ پۈركۈش نىسبىتى ئادەتتە پەقەت 2 3 3 ھەسسە پەرقلىنىدۇ ، شۇڭا تاللاش يوق. رېئاكسىيە جەريانى ئاساسلىقى ئانسوتروپىك بولىدۇ.
(2)Chemical etching: پلازما گاز باسقۇچىدىكى ئاتوم ۋە مولېكۇلا بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۇلار ماتېرىيالنىڭ يۈزى بىلەن خىمىيىلىك رېئاكسىيە قىلىپ ، تۇراقسىز گاز ھاسىل قىلىدۇ. بۇ ساپ خىمىيىلىك رېئاكسىيەنىڭ تاللاشچانلىقى ياخشى بولۇپ ، رېشاتكا قۇرۇلمىسىنى ئويلاشمايلا ئىزوتوپتىك ئالاھىدىلىكنى نامايان قىلىدۇ.
مەسىلەن: Si (قاتتىق) + 4F → SiF4 (گازلىق) ، فوتوگراف + O (گازلىق) → CO2 (گازلىق) + H2O (گازلىق)
(3)ئىئون ئېنېرگىيىسى قوزغىتىش: ئىئون ھەر ئىككىسى يىرىڭلاش ۋە ئېنېرگىيە توشۇغۇچى زەررىچىلەرنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ خىل ئېنېرگىيە توشۇغۇچى زەررىچىلەرنىڭ قىچىشىش ئۈنۈمى ئاددىي فىزىكىلىق ياكى خىمىيىلىك قىچىشقاقنىڭكىدىن يۇقىرى بولىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە ، جەرياننىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك پارامېتىرلىرىنى ئەلالاشتۇرۇش ئەگەشمە جەرياننى كونترول قىلىشنىڭ يادروسى.
(4)ئىئون توساق بىرىكمە قېتىش: ئۇ ئاساسلىقى قىچىشىش جەريانىدا بىرىكمە زەررىچىلەر ئارقىلىق پولىمېر توساقتىن مۇداپىئەلىنىش قەۋىتىنىڭ ھاسىل قىلىنىشىنى كۆرسىتىدۇ. پلازما مۇشۇنداق قوغداش قەۋىتىنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلەن ، Cl ۋە Cl2 قېتىشمىسىغا C نى قوشقاندا ، پىيادىلەر يولىنىڭ خورەكتىن ساقلىنىشى ئۈچۈن خلور كاربون بىرىكمە قەۋىتى ھاسىل بولىدۇ.
2.2.1 قۇرۇق تازىلاش
قۇرۇق تازىلاش ئاساسلىقى پلازما تازىلاشنى كۆرسىتىدۇ. پلازما تەركىبىدىكى ئىئونلار يەر يۈزىنى تازىلاشقا ئىشلىتىلىدۇ ، ئاكتىپ ھالەتتىكى ئاتوم ۋە مولېكۇلالار يەر يۈزى بىلەن ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىپ تازىلىنىدۇ ، بۇنداق بولغاندا فوتوگرافنى ئېلىۋېتىدۇ ۋە كۈل قىلىدۇ. قۇرۇق قۇرۇتۇشقا ئوخشىمايدىغىنى ، قۇرۇق تازىلاشنىڭ جەريان پارامېتىرلىرى ئادەتتە يۆنىلىشلىك تاللاشنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ ، شۇڭا جەريان لايىھىسى بىر قەدەر ئاددىي. چوڭ تىپتىكى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، فتورنى ئاساس قىلغان گاز ، ئوكسىگېن ياكى ھىدروگېن ئاساسلىقى رېئاكسىيە پلازمىسىنىڭ ئاساسلىق گەۋدىسى سۈپىتىدە ئىشلىتىلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بەلگىلىك مىقداردا ئارگون پلازمىسى قوشقاندا ئىئون بومبا پارتىلاش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرگىلى ، شۇ ئارقىلىق تازىلاش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرگىلى بولىدۇ.
پلازما قۇرۇق تازىلاش جەريانىدا ، يىراقتىن پلازما ئۇسۇلى قوللىنىلىدۇ. چۈنكى ، تازىلاش جەريانىدا ، ئىئوننىڭ پلازمادىكى بومبا پارتىلاش ئۈنۈمىنى تۆۋەنلىتىپ ، ئىئون بومبا پارتىلاشتىن كېلىپ چىققان زىياننى كونترول قىلىشنى ئۈمىد قىلىمىز. ھەمدە خىمىيىلىك ئەركىن رادىكاللارنىڭ ئىنكاسىنىڭ كۈچىيىشى تازىلاش ئۈنۈمىنى يۇقىرى كۆتۈرەلەيدۇ. يىراقتىكى پلازما مىكرو دولقۇن ئارقىلىق رېئاكسىيە ئۆيىنىڭ سىرتىدا مۇقىم ۋە يۇقىرى زىچلىقتىكى پلازما ھاسىل قىلالايدۇ ، كۆپ مىقداردىكى ئەركىن رادىكاللارنى ھاسىل قىلىپ ، تازىلاشقا ئېھتىياجلىق بولغان رېئاكسىيەگە ئېرىشەلەيدۇ. سانائەتتىكى قۇرۇق تازىلاش گاز مەنبەلىرىنىڭ كۆپىنچىسى NF3 قاتارلىق فتورنى ئاساس قىلغان گازلارنى ئىشلىتىدۇ ، NF3 نىڭ 99% تىن كۆپرەكى مىكرو دولقۇنلۇق پلازمىدا پارچىلىنىدۇ. قۇرۇق تازىلاش جەريانىدا ئىئون بومبا پارتىلاش ئۈنۈمى يوق دېيەرلىك ، شۇڭا كرېمنىيلىق ۋافېرنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىش ۋە ئىنكاس ئۆيىنىڭ ئۆمرىنى ئۇزارتىشقا پايدىلىق.
ئۈچ ھۆل تەمرەتكە ۋە تازىلاش ئۈسكۈنىسى
3.1 تانكا تىپىدىكى ۋافېر تازىلاش ماشىنىسى
ئوقيا تىپىدىكى ۋافېر تازىلاش ماشىنىسى ئاساسلىقى ئالدى ئېچىلىدىغان ۋافېر يۆتكەش ساندۇقى يەتكۈزۈش مودۇلى ، ۋافېر قاچىلاش / چۈشۈرۈش يەتكۈزۈش مودۇلى ، گاز چىقىرىش ھاۋا كىرىش مودۇلى ، خىمىيىلىك سۇيۇقلۇق باك مودۇلى ، دىئونسىزلانغان سۇ باكى مودۇلى ، قۇرۇتۇش باكىدىن تەركىب تاپقان. بۆلەك ۋە كونترول مودۇلى. ئۇ بىرلا ۋاقىتتا بىر نەچچە قۇتا ۋافېرنى تازىلىيالايدۇ ھەمدە ۋافېرلارنىڭ قۇرۇپ ۋە قۇرۇپ كېتىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ.
3.2 Trench Wafer Etcher
3.3 تاق ۋافېر ھۆل پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىسى
ئوخشىمىغان جەريان مەقسىتىگە ئاساسەن ، يەككە ۋافېرلىق ھۆل جەريان ئۈسكۈنىلىرىنى ئۈچ تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ. بىرىنچى تۈر يەككە ۋافېر تازىلاش ئۈسكۈنىسى بولۇپ ، ئۇلارنىڭ تازىلاش نىشانى زەررىچىلەر ، ئورگانىك ماددىلار ، تەبىئىي ئوكسىد قەۋىتى ، مېتال بۇلغانمىلار ۋە باشقا بۇلغىمىلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئىككىنچى تۈر بولسا يەككە ۋافېر سۈرتۈش ئۈسكۈنىسى ، ئۇلارنىڭ ئاساسلىق جەرياندىكى مەقسىتى ۋافېر يۈزىدىكى زەررىچىلەرنى يوقىتىش. ئۈچىنچى تۈر يەككە ۋافېر ئېتىش ئۈسكۈنىسى بولۇپ ، ئاساسلىقى نېپىز پەردىلەرنى چىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئوخشىمىغان جەريان مەقسىتىگە ئاساسەن ، يەككە ۋافېرلىق چاتما ئۈسكۈنىلەرنى ئىككى خىلغا بۆلۈشكە بولىدۇ. بىرىنچىسى يېنىك دەرىجىدىكى قىرىش ئۈسكۈنىسى بولۇپ ، ئاساسلىقى يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك ئىئون كۆچۈرۈشتىن كېلىپ چىققان يەر يۈزىدىكى پىلاستىنكا بۇزۇلۇش قەۋىتىنى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ. ئىككىنچى خىل قۇربانلىق قەۋىتىنى ئېلىۋېتىش ئۈسكۈنىسى بولۇپ ، ئاساسلىقى ۋافېر شالاڭ ياكى خىمىيىلىك مېخانىكىلىق سىلىقلانغاندىن كېيىن توساق قەۋىتىنى ئېلىۋېتىشكە ئىشلىتىلىدۇ.
ئومۇمىي ماشىنا قۇرۇلمىسى نۇقتىسىدىن ئېيتقاندا ، ھەر خىل تاق ۋافېرلىق ھۆل پىششىقلاپ ئىشلەش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاساسىي قۇرۇلمىسى ئوخشىشىپ كېتىدۇ ، ئادەتتە ئاساسلىق رامكا ، ۋافېر يۆتكەش سىستېمىسى ، كامېر مودۇلى ، خىمىيىلىك سۇيۇقلۇق تەمىنلەش ۋە يۆتكەش مودۇلى ، يۇمشاق دېتال سىستېمىسى قاتارلىق ئالتە قىسىمدىن تەركىب تاپىدۇ. ۋە ئېلېكترونلۇق كونترول مودۇلى.
3.4 تاق ۋافېر تازىلاش ئۈسكۈنىسى
يەككە ۋافېر تازىلاش ئۈسكۈنىسى ئەنئەنىۋى RCA تازىلاش ئۇسۇلىغا ئاساسەن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، ئۇنىڭ جەرياندىكى مەقسىتى زەررىچىلەر ، ئورگانىك ماددىلار ، تەبىئىي ئوكسىد قەۋىتى ، مېتال بۇلغانمىلار ۋە باشقا بۇلغىمىلارنى تازىلاش. جەريان قوللىنىش جەھەتتە ، يەككە ۋافېر تازىلاش ئۈسكۈنىسى ھازىر توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ياساشنىڭ ئالدى-كەينى جەريانلىرىدا كەڭ قوللىنىلىدۇ ، مەسىلەن كىنو شەكىللىنىشنىڭ ئالدى-كەينىدە تازىلاش ، پلازما كېسىلگەندىن كېيىن تازىلاش ، ئىئون كۆچۈرۈلگەندىن كېيىن تازىلاش ، خىمىيىلىك ماددىدىن كېيىن تازىلاش قاتارلىقلار. مېخانىكىلىق سىلىقلاش ، مېتال چۆكۈپ كەتكەندىن كېيىن تازىلاش. يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق فوسفورلۇق كىسلاتا جەريانىنى ھېسابقا ئالمىغاندا ، يەككە ۋافېر تازىلاش ئۈسكۈنىلىرى بارلىق تازىلاش جەريانىغا ئاساسەن ماس كېلىدۇ.
3.5 يەككە Wafer Etching ئۈسكۈنىسى
يەككە ۋافېر ئېتىش ئۈسكۈنىلىرىنىڭ جەريان مەقسىتى ئاساسلىقى نېپىز پەردازلاش. بۇ جەرياننىڭ مەقسىتىگە ئاساسەن ، ئۇنى يىنىك قىرىش ئۈسكۈنىسى (يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك ئىئون كۆچۈرۈشتىن كېلىپ چىققان يەر يۈزىدىكى پىلاستىنكا بۇزۇلۇش قەۋىتىنى يوقىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ) ۋە قۇربانلىق قەۋىتىنى يوقىتىش ئۈسكۈنىسى (ۋافېردىن كېيىن توساق قەۋىتىنى ئېلىۋېتىشكە ئىشلىتىلىدۇ) دىن ئىبارەت ئىككى تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ. نېپىز ياكى خىمىيىلىك مېخانىكىلىق سىلىقلاش). بۇ جەرياندا ئېلىۋېتىشكە تېگىشلىك ماتېرىياللار ئادەتتە كرېمنىي ، كرېمنىي ئوكسىد ، كرېمنىي نىترىد ۋە مېتال پىلاستىنكا قەۋىتىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
تۆت قۇرۇتۇش ۋە تازىلاش ئۈسكۈنىسى
4.1 پلازما يېيىش ئۈسكۈنىلىرىنى تۈرگە ئايرىش
ساپ فىزىكىلىق رېئاكسىيەگە يېقىن بولغان ئىئون پۈركۈش ئۈسكۈنىسى ۋە ساپ خىمىيىلىك رېئاكسىيەگە يېقىن بولغان پارچىلىنىش ئۈسكۈنىسىدىن باشقا ، پلازما قېتىشمىسى ئوخشىمىغان پلازما ھاسىل قىلىش ۋە كونترول قىلىش تېخنىكىسىغا ئاساسەن ئاساسەن ئىككى تۈرگە ئايرىلىدۇ:
-كۆپرەك تۇتاشتۇرۇلغان پلازما (CCP) قىچىشىش
-ئۈچۈن تۇتاشتۇرۇلغان پلازما (ICP) قىچىشىش.
4.1.1 CCP
سىغىمچانلىقى تۇتاشتۇرۇلغان پلازما كېسىش بولسا رادىئو چاستوتىسىنىڭ توك بىلەن تەمىنلىشىنى ئىنكاس ئۆيىدىكى يۇقىرى ۋە تۆۋەن ئېلېكترودنىڭ بىرىگە ياكى ھەر ئىككىسىگە ئۇلاش بولۇپ ، ئىككى تەخسە ئارىسىدىكى پلازما ئاددىيلاشتۇرۇلغان توك يولىدا كوندېنساتور ھاسىل قىلىدۇ.
ئەڭ دەسلەپكى ئىككى خىل تېخنىكا بار:
بىرى ، دەسلەپكى پلازما قېتىشمىسى بولۇپ ، ئۇ RF توك بىلەن تەمىنلەشنى ئۈستۈنكى ئېلېكترود بىلەن تۆۋەنكى ئېلېكتر قۇتۇبىغا تۇتىشىدۇ. بۇ خىل ئۇسۇلدا ھاسىل قىلىنغان پلازما ۋافېر يۈزىدە يېتەرلىك قويۇق ئىئون قېپى شەكىللەنمىگەچكە ، ئىئون بومبىسىنىڭ ئېنىرگىيىسى تۆۋەن بولىدۇ ، ئۇ ئادەتتە ئاكتىپ زەررىچىلەرنى ئاساسلىق كەركىدان سۈپىتىدە ئىشلىتىدىغان كرېمنىي قېتىش قاتارلىق جەريانلاردا ئىشلىتىلىدۇ.
يەنە بىرى ، دەسلەپكى رېئاكتىپ ئىئون قېتىشمىسى (RIE) بولۇپ ، ئۇ RF توك بىلەن تەمىنلەشنى ۋافېر جايلاشقان تۆۋەنكى ئېلېكترودقا ئۇلايدۇ ھەمدە ئۈستۈنكى ئېلېكترودنى تېخىمۇ چوڭ رايون بىلەن ئۇلايدۇ. بۇ تېخنىكا تېخىمۇ قويۇق ئىئون قېپىنى ھاسىل قىلالايدۇ ، بۇ دىئېلېكترىك قىرىش جەريانىغا ماس كېلىدۇ ، بۇ تېخىمۇ يۇقىرى ئىئون ئېنېرگىيىسىنىڭ ئىنكاسقا قاتنىشىشىنى تەلەپ قىلىدۇ. دەسلەپكى رېئاكتىپ ئىئون قېتىش ئاساسىدا ، RF ئېلېكتر مەيدانىغا ئۇدۇل كېلىدىغان DC ماگنىت مەيدانى قوشۇلۇپ ExB ئېقىمى شەكىللىنىدۇ ، بۇ ئېلېكترون ۋە گاز زەررىچىلىرىنىڭ سوقۇلۇش پۇرسىتىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق پلازما قويۇقلۇقى ۋە قېتىشىش نىسبىتىنى ئۈنۈملۈك ئۆستۈرىدۇ. بۇ قىچىشىش ماگنىت مەيدانى كۈچەيتىلگەن رېئاكتىپ ئىئون قېتىشمىسى (MERIE) دەپ ئاتىلىدۇ.
يۇقارقى ئۈچ تېخنىكىنىڭ ئورتاق كەمچىلىكى بار ، يەنى پلازما قويۇقلۇقى ۋە ئۇنىڭ ئېنېرگىيىسىنى ئايرىم كونترول قىلغىلى بولمايدۇ. مەسىلەن ، قېتىشىش نىسبىتىنى ئاشۇرۇش ئۈچۈن ، ئەركىن ئاسىيا رادىئوسىنىڭ قۇۋۋىتىنى ئاشۇرۇش ئۇسۇلىنى ئىشلىتىپ پلازما قويۇقلۇقىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ ، ئەمما ئەركىن ئاسىيا رادىئوسىنىڭ كۈچى مۇقەررەر ھالدا ئىئون ئېنېرگىيىسىنىڭ ئېشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ ئۈسكۈنىلەرگە زىيان سالىدۇ. wafer. ئۆتكەن ئون يىلدا ، سىغىمچان تۇتاشتۇرۇش تېخنىكىسى كۆپ خىل ئەركىن ئاسىيا رادىئوسىنىڭ لايىھىسىنى قوللاندى ، بۇلار ئايرىم-ئايرىم ھالدا يۇقىرى ۋە تۆۋەن ئېلېكترودقا ياكى تۆۋەنكى ئېلېكترودقا ئۇلىنىدۇ.
ئوخشىمىغان RF چاستوتىسىنى تاللاش ۋە ماسلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئېلېكترود رايونى ، بوشلۇق ، ماتېرىيال ۋە باشقا مۇھىم پارامېتىرلار ئۆز-ئارا ماسلىشىدۇ ، پلازما قويۇقلۇقى ۋە ئىئون ئېنېرگىيىسى ئامال بار يېشىپ كېتىدۇ.
4.1.2 ICP
ئىندۇكسىيىلىك تۇتاشتۇرۇلغان پلازما قېتىش رېئاكسىيە ئۆيىنىڭ ئەتراپى ياكى ئەتراپىغا رادىئو چاستوتىلىق توك بىلەن ئۇلانغان بىر ياكى بىر نەچچە كاتەكنى قويۇش. كاتەكچىدىكى رادىئو چاستوتىسى ئېقىمى ھاسىل قىلغان ئالمىشىش ماگنىت مەيدانى ئېلېكتر ئېنېرگىيىسىنى تېزلىتىش ئۈچۈن دىئېلېكترىك دېرىزىدىن رېئاكسىيە ئۆيىگە كىرىدۇ ، بۇ ئارقىلىق پلازما ھاسىل قىلىدۇ. ئاددىيلاشتۇرۇلغان توك يولى (تىرانسفورموتور) دا ، كاتەكچە ئاساسلىق ئايلانما ئىندۇكسىيە ، پلازما بولسا ئىككىلەمچى ئايلانما ئىندۇكسىيە.
بۇ تۇتاشتۇرۇش ئۇسۇلى تۆۋەن بېسىمدىكى سىغىمچان جىپسىلىشىشتىن يۇقىرى دەرىجىدىكى پلازما قويۇقلۇقىغا ئېرىشەلەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ئىككىنچى RF توك بىلەن تەمىنلەش ئىئون بومبا ئېنىرگىيىسى بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن بىر تەرەپلىمە توك تەمىنلەش سۈپىتىدە ۋافېرنىڭ ئورنىغا ئۇلىنىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئىئوننىڭ قويۇقلۇقى توك مەنبەسىنىڭ مەنبە بىلەن تەمىنلىنىشىگە ، ئىئون ئېنېرگىيىسى بىر تەرەپلىمە توك بىلەن تەمىنلەشكە باغلىق ، بۇ ئارقىلىق قويۇقلۇق ۋە ئېنېرگىيەنىڭ تېخىمۇ ئەتراپلىق پارچىلىنىشىنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.
4.2 پلازما كېسىش ئۈسكۈنىسى
قۇرۇق چاتقالدىكى بارلىق كەركىدانلارنىڭ ھەممىسى دېگۈدەك بىۋاسىتە ياكى ۋاسىتىلىك ھالدا پلازمادىن ھاسىل بولىدۇ ، شۇڭا قۇرۇق قىچىشىش كۆپىنچە پلازما قېتىشىش دەپ ئاتىلىدۇ. پلازما قىچىشىش كەڭ مەنىدىكى پلازما كېسىشنىڭ بىر تۈرى. دەسلەپكى ئىككى تەكشى تاختاي رېئاكتور لايىھىسىدە ، بىرى ۋافېر جايلاشقان تەخسىنى يەرگە قويۇش ، يەنە بىر تەخسە ئەركىن ئاسىيا رادىئوسىغا ئۇلىنىدۇ. يەنە بىرى بۇنىڭ ئەكسىچە. ئالدىنقى لايىھەدە ، يەر ئاستى تەخسىنىڭ كۆلىمى ئادەتتە RF مەنبەسىگە ئۇلانغان تاختىنىڭ كۆلىمىدىن چوڭ بولىدۇ ، رېئاكتوردىكى گاز بېسىمى يۇقىرى بولىدۇ. ۋافېر يۈزىدە شەكىللەنگەن ئىئون قېپى ئىنتايىن نېپىز بولۇپ ، ۋافېر پلازماغا «چۆمۈلگەن» دەك قىلىدۇ. قىچىشىش ئاساسلىقى پلازمادىكى ئاكتىپ زەررىچىلەر بىلەن ئورالغان ماتېرىيالنىڭ يۈزىدىكى خىمىيىلىك رېئاكسىيە ئارقىلىق تاماملىنىدۇ. ئىئون بومبا پارتىلاشنىڭ ئېنىرگىيىسى ئىنتايىن ئاز ، ئۇنىڭ قىچىشىشقا قاتنىشىش نىسبىتى ئىنتايىن تۆۋەن. بۇ لايىھە پلازما يېيىش ھالىتى دەپ ئاتىلىدۇ. يەنە بىر لايىھەدە ، ئىئون بومبا پارتىلاشنىڭ قاتنىشىش دەرىجىسى بىر قەدەر چوڭ بولغاچقا ، ئۇ ئاكتىپلىق ئىئون يېيىش ھالىتى دەپ ئاتىلىدۇ.
4.3 رېئاكتىپ ئىئون چاپلاش ئۈسكۈنىسى
رېئاكتىپ ئىئون قېتىش (RIE) ئاكتىپ زەررىچىلەر ۋە زەرەتلەنگەن ئىئونلارنىڭ بىرلا ۋاقىتتا بۇ جەريانغا قاتنىشىدىغان قىچىشىش جەريانىنى كۆرسىتىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە ، ئاكتىپ زەررىچىلەر ئاساسلىقى نېيترال زەررىچىلەر (ئەركىن رادىكال دەپمۇ ئاتىلىدۇ) بولۇپ ، قويۇقلۇقى يۇقىرى (گاز قويۇقلۇقىنىڭ% 1 تىن% 10 كىچە) ، بۇلار كەركىداننىڭ ئاساسلىق تەركىبىي قىسمى. ئۇلار بىلەن ئورالغان ماتېرىيال ئوتتۇرىسىدىكى خىمىيىلىك رېئاكسىيەدىن ھاسىل بولغان مەھسۇلاتلار تۇراقسىزلىنىدۇ ۋە بىۋاسىتە رېئاكسىيە ئۆيىدىن چىقىرىلىدۇ ، ياكى ئورالغان يۈزىگە يىغىلىدۇ. زەرەتلەنگەن ئىئونلار تۆۋەن قويۇقلۇقتا (گاز قويۇقلۇقىنىڭ 10-4 دىن 10-3 كىچە) ، ئۇلار ۋافېر يۈزىدە شەكىللەنگەن ئىئون قېپىنىڭ ئېلېكتر مەيدانى بىلەن تېزلىشىپ ، ئېتىلىپ چىققان يەرنى بومباردىمان قىلىدۇ. زەرەتلەنگەن زەررىچىلەرنىڭ ئىككى ئاساسلىق رولى بار. بىرى ، ئورالغان ماتېرىيالنىڭ ئاتوم قۇرۇلمىسىنى يوقىتىش ، بۇ ئارقىلىق ئاكتىپ زەررىچىلەرنىڭ ئۇنىڭ بىلەن بولغان سۈرئىتىنى تېزلىتىش. يەنە بىرى ، يىغىلىپ قالغان رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرىنى بومباردىمان قىلىش ۋە چىقىرىۋېتىش ، شۇنىڭ بىلەن ئورالغان ماتېرىيال ئاكتىپ زەررىچىلەر بىلەن تولۇق ئۇچرىشىدۇ ، شۇنداق بولغاندا قىچىشىش داۋاملىشىدۇ.
ئىئونلار قىچىشىش رېئاكسىيەسىگە بىۋاسىتە قاتناشمىغاچقا (ياكى ناھايىتى ئاز نىسبەتنى ئىگىلەيدۇ ، مەسىلەن فىزىكىلىق بومباردىماننى يوقىتىش ۋە ئاكتىپ ئىئوننى بىۋاسىتە خىمىيىلىك قىرىش قاتارلىقلار) ، كەسكىن قىلىپ ئېيتقاندا ، يۇقارقى قىرىش جەريانىنى ئىئون ئارقىلىق ياردەم بېرىش دەپ ئاتىلىدۇ. رېئاكتىپ ئىئون كېسىش دېگەن ئىسىم توغرا ئەمەس ، ئەمما ئۇ ھازىرمۇ ئىشلىتىلىپ كەلمەكتە. ئەڭ دەسلەپكى RIE ئۈسكۈنىلىرى 1980-يىللاردا ئىشلىتىلگەن. يەككە RF توك بىلەن تەمىنلەش ۋە بىر قەدەر ئاددىي بولغان رېئاكتىپ ئۆي لايىھىسى ئىشلىتىلگەنلىكتىن ، ئۇ قېتىشىش نىسبىتى ، بىردەكلىكى ۋە تاللاشچانلىقى جەھەتتە چەكلىمىگە ئۇچرايدۇ.
4.4 ماگنىت مەيدانى كۈچەيتىلگەن رېئاكتىپ ئىئون ئۈسكۈنىسى
MERIE (ماگنىتلىق كۈچەيتىلگەن رېئاكتىپ Ion Etching) ئۈسكۈنىسى تەكشى تاختىلىق RIE ئۈسكۈنىسىگە DC ماگنىت مەيدانى قوشۇش ئارقىلىق ياسالغان بولۇپ ، قىرىش نىسبىتىنى ئاشۇرۇشنى مەقسەت قىلىدۇ.
MERIE ئۈسكۈنىلىرى ئالدىنقى ئەسىرنىڭ 90-يىللىرىدا كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلگەن ، ئەينى ۋاقىتتا تاق ۋافېرلىق كاۋچۇك ئۈسكۈنىلەر بۇ ساھەدىكى ئاساسلىق ئۈسكۈنىگە ئايلانغان. MERIE ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئەڭ چوڭ كەمچىلىكى شۇكى ، ماگنىت مەيدانى كەلتۈرۈپ چىقارغان پلازما قويۇقلۇقىنىڭ بوشلۇقتىكى تارقىلىشىنىڭ تەڭپۇڭسىزلىقى توپلاشتۇرۇلغان توك يولىنىڭ توك ياكى توك بېسىمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ئۈسكۈنىنىڭ بۇزۇلۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇ زىيان شۇ ھامان نورمالسىزلىقتىن كېلىپ چىققان بولغاچقا ، ماگنىت مەيدانىنىڭ ئايلىنىشى ئۇنى يوقىتالمايدۇ. توپلاشتۇرۇلغان توك يولىنىڭ كۆلىمىنىڭ داۋاملىق كىچىكلىشىگە ئەگىشىپ ، ئۇلارنىڭ ئۈسكۈنىلىرىنىڭ بۇزۇلۇشى پلازمانىڭ نورمالسىزلىقىغا بارغانسېرى سەزگۈر بولۇپ ، ماگنىت مەيدانىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئارقىلىق قىچىشىش نىسبىتىنى ئاشۇرۇش تېخنىكىسى ئاستا-ئاستا كۆپ خىل RF توك بىلەن تەمىنلەش پىلانىت رېئاكتىپ ئىئون يېيىش تېخنىكىسىنىڭ ئورنىنى ئالدى. بولسا ، سىغىمچانلىقى بىرلەشتۈرۈلگەن پلازما كېسىش تېخنىكىسى.
4.5 سىغىمچانلىقى تۇتاشتۇرۇلغان پلازما قېتىش ئۈسكۈنىسى
سىغىمچان تۇتاشتۇرۇلغان پلازما (CCP) قىرىش ئۈسكۈنىسى ئېلېكتر قۇتۇبىغا رادىئو چاستوتىسى (ياكى DC) توك بىلەن تەمىنلەش ئارقىلىق سىغىمچان تۇتاشتۇرۇش ئارقىلىق ئىنكاس ئۆيىدە پلازما ھاسىل قىلىدىغان ئۈسكۈنە. ئۇنىڭ يېپىشتۇرۇش پرىنسىپى رېئاكتىپ ئىئون قىرىش ئۈسكۈنىلىرىگە ئوخشايدۇ.
CCP قىستۇرما ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئاددىيلاشتۇرۇلغان سىخېما دىئاگراممىسى تۆۋەندە كۆرسىتىلدى. ئۇ ئادەتتە ئوخشىمىغان چاستوتىدىكى ئىككى ياكى ئۈچ RF مەنبەسىنى ئىشلىتىدۇ ، يەنە بەزىلىرى DC توك بىلەن تەمىنلەيدۇ. RF توك بىلەن تەمىنلەش چاستوتىسى 800kHz ~ 162MHz ، كۆپ ئىشلىتىلىدىغانلىرى 2MHz ، 4MHz ، 13MHz ، 27MHz ، 40MHz ۋە 60MHz. چاستوتىسى 2MHz ياكى 4MHz بولغان RF توك بىلەن تەمىنلەش ئادەتتە تۆۋەن چاستوتىلىق RF مەنبەسى دەپ ئاتىلىدۇ. ئۇلار ئادەتتە ۋافېر جايلاشقان تۆۋەنكى ئېلېكترودقا ئۇلىنىدۇ. ئۇلار ئىئون ئېنېرگىيىسىنى كونترول قىلىشتا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ، شۇڭا ئۇلار بىر تەرەپلىمىلىك توك بىلەن تەمىنلەش دەپمۇ ئاتىلىدۇ. چاستوتىسى 27MHz دىن يۇقىرى بولغان RF توك مەنبەسى يۇقىرى چاستوتىلىق RF مەنبەسى دەپ ئاتىلىدۇ. ئۇلار ئۈستۈنكى ئېلېكترود ياكى تۆۋەنكى ئېلېكترودقا ئۇلىنالايدۇ. ئۇلار پلازما قويۇقلۇقىنى كونترول قىلىشتا تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ، شۇڭا ئۇلار مەنبەلىك توك بىلەن تەمىنلەش دەپمۇ ئاتىلىدۇ. 13MHz لىق RF توك بىلەن تەمىنلەش ئوتتۇرىسىدا بولۇپ ، ئادەتتە يۇقارقى ئىككى ئىقتىدارغا ئىگە دەپ قارىلىدۇ ، ئەمما بىر قەدەر ئاجىز. شۇنىڭغا دىققەت قىلىڭكى ، گەرچە پلازما قويۇقلۇقى ۋە ئېنېرگىيىسى ئوخشىمىغان چاستوتا (ئاتالمىش يېشىش ئېففېكتى) نىڭ RF مەنبەسىنىڭ كۈچى بىلەن مەلۇم دائىرىدە تەڭشىگىلى بولسىمۇ ، ئەمما سىغىمچانلىقى تۇتاشتۇرۇش ئالاھىدىلىكى سەۋەبىدىن ، ئۇلارنى پۈتۈنلەي مۇستەقىل تەڭشىگىلى ۋە كونترول قىلغىلى بولمايدۇ.
ئىئوننىڭ ئېنېرگىيە تەقسىماتى چاتاش ۋە ئۈسكۈنىلەرنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئىنچىكە ئىپادىسىگە كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ ، شۇڭا تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشى ئىئون ئېنېرگىيىسىنىڭ تارقىلىشىنى ئەلالاشتۇرۇش ئىلغار چاتما ئۈسكۈنىلەرنىڭ مۇھىم نۇقتىلىرىنىڭ بىرىگە ئايلاندى. نۆۋەتتە ، ئىشلەپچىقىرىشتا مۇۋەپپەقىيەتلىك قوللىنىلغان تېخنىكىلار كۆپ خىل RF ئارىلاش ماتورلۇق قوزغاتقۇچ ، DC دەرىجىدىن تاشقىرى دەرىجىدىن تاشقىرى ، RF تومۇر سوقۇشتۇرۇش بىلەن بىرلەشتۈرۈلگەن RF نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
CCP قىرىش ئۈسكۈنىسى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئىككى خىل پلازما قىرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ بىرى. ئۇ ئاساسلىقى دىئېلېكترىك ماتېرىياللارنىڭ قىرىش جەريانىدا ئىشلىتىلىدۇ ، مەسىلەن لوگىكىلىق ئۆزەك جەريانىنىڭ ئالدىنقى باسقۇچىدىكى دەرۋازا پىيادىلەر يولى ۋە قاتتىق ماسكا قىرىش ، ئوتتۇرا باسقۇچتىكى ئالاقىلىشىش تۆشۈكى ، ئارقا باسقۇچتا موزايكا ۋە ئاليۇمىن تاختاي قاتارلىقلار. 3D چاقماق ئىچكى ساقلىغۇچ ئۆزەك جەريانىدىكى چوڭقۇر ئورەك ، چوڭقۇر تۆشۈك ۋە سىم ئۇلاش تۆشۈكلىرىنى قىرىش (كرېمنىي نىترىد / كرېمنىي ئوكسىد قۇرۇلمىسىنى مىسالغا ئالايلى).
CCP قىستۇرما ئۈسكۈنىلىرى دۇچ كەلگەن ئىككى ئاساسلىق رىقابەت ۋە ياخشىلاش يۆنىلىشى بار. بىرىنچى ، پەۋقۇلئاددە يۇقىرى ئىئون ئېنېرگىيىسىنى قوللىنىشتا ، يۇقىرى تەرەپ نىسبىتى قۇرۇلمىسىنىڭ قىچىشىش ئىقتىدارى (3D چاقماق ئىچكى ساقلىغۇچنىڭ تۆشۈك ۋە ئوق چىقىرىش قاتارلىق نىسبىتى 50: 1 دىن يۇقىرى نىسبەتنى تەلەپ قىلىدۇ). ھازىرقى ئىئون ئېنېرگىيىسىنى ئاشۇرۇشتىكى بىر تەرەپلىمە كۈچنى ئاشۇرۇش ئۇسۇلى 10 مىڭ ۋاتقىچە بولغان RF توك بىلەن تەمىنلىدى. ھاسىل بولغان ئىسسىقلىقنىڭ كۆپلۈكىنى كۆزدە تۇتۇپ ، ئىنكاس ئۆيىنىڭ سوۋۇتۇش ۋە تېمپېراتۇرىنى كونترول قىلىش تېخنىكىسىنى ئۈزلۈكسىز ياخشىلاش كېرەك. ئىككىنچىدىن ، يىڭنە سانجىش مەسىلىسىنى تۈپتىن ھەل قىلىش ئۈچۈن ، يېڭى يېقىلغۇ گازىنى تەرەققىي قىلدۇرۇشتا بۆسۈش ھاسىل قىلىش كېرەك.
4.6 ئۆزلۈكىدىن تۇتاشتۇرۇلغان پلازما قېتىش ئۈسكۈنىسى
ئىندۇكسىيىلىك تۇتاشتۇرۇلغان پلازما (ICP) قىرىش ئۈسكۈنىسى رادىئو چاستوتىلىق توك مەنبەسىنىڭ ئېنېرگىيىسىنى ئىندۇكتور كاتەكچىسى ئارقىلىق ماگنىت مەيدانى شەكلىدە ئىنكاس ئۆيىگە ئايلاندۇرىدىغان ئۈسكۈنىدۇر. ئۇنىڭ قىچىشىش پرىنسىپىمۇ ئومۇملاشقان رېئاكتىپ ئىئون قېتىشىشقا تەۋە.
ICP قىستۇرما ئۈسكۈنىلىرىنىڭ پلازما مەنبە لايىھىسىنىڭ ئاساسلىق ئىككى خىل شەكلى بار. بىرى Lam Research تەتقىق قىلىپ ياساپ چىققان تىرانسفورموتور تۇتاشتۇرۇلغان پلازما (TCP) تېخنىكىسى. ئۇنىڭ ئىندۇكتور كاتەكچىسى رېئاكسىيە ئۆيىنىڭ ئۈستىدىكى دىئېلېكترىك دېرىزە تەكشىلىكىگە قويۇلغان. 13.56MHz لىق RF سىگىنالى كاتەكچىدە ئالمىشىش ماگنىت مەيدانى ھاسىل قىلىدۇ ، ئۇ دىئېلېكترىك دېرىزىگە ئۇدۇل كېلىدۇ ھەمدە كاتەكچە مەركىزى بىلەن رادىئاتسىيەگە ئۆزگىرىدۇ.
ماگنىت مەيدانى دىئېلېكترىك دېرىزىدىن رېئاكسىيە ئۆيىگە كىرىدۇ ، ئالمىشىپ تۇرىدىغان ماگنىت مەيدانى رېئاكسىيە ئۆيىدىكى دىئېلېكترىك دېرىزىگە پاراللېل ھالدا ئالمىشىپ تۇرىدىغان ئېلېكتر مەيدانى ھاسىل قىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق يېقىلغۇ گازىنىڭ پارچىلىنىشىنى ۋە پلازما ھاسىل قىلىدۇ. بۇ پرىنسىپنى ئىندۇكتور كاتەكچىسى بىلەن تىرانسفورموتور دەپ چۈشىنىشكە بولىدىغان بولغاچقا ، رېئاكسىيە ئۆيىدىكى پلازما ئىككىلەمچى ئايلانما دەپ چۈشىنىشكە بولىدىغان بولغاچقا ، ICP قىچىشىش مۇشۇنىڭ بىلەن ئاتالغان.
TCP تېخنىكىسىنىڭ ئاساسلىق ئەۋزەللىكى شۇكى ، قۇرۇلمىنى كېڭەيتىش ئاسان. مەسىلەن ، 200 مىللىمېتىرلىق ۋافېردىن 300 مىللىمېتىرلىق ۋافېرغىچە ، TCP پەقەت كاتەكچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى ئاشۇرۇش ئارقىلىق ئوخشاش قىرىش ئۈنۈمىنى ساقلاپ قالالايدۇ.
يەنە بىر پلازما مەنبە لايىھىسى ئامېرىكا قوللىنىشچان ماتېرىياللار شىركىتى ئىشلەپچىقارغان ۋە ئىشلەپچىقارغان يېشىپ كەتكەن پلازما مەنبەسى (DPS) تېخنىكىسى. ئۇنىڭ ئىندۇكتور كاتەكچىسى يېرىم شار دىئېلېكترىك دېرىزىسىدە ئۈچ ئۆلچەملىك جاراھەت. پلازما ھاسىل قىلىش پرىنسىپى يۇقىرىدا تىلغا ئېلىنغان TCP تېخنىكىسىغا ئوخشايدۇ ، ئەمما گازنىڭ پارچىلىنىش ئۈنۈمى بىر قەدەر يۇقىرى بولۇپ ، تېخىمۇ يۇقىرى پلازما قويۇقلۇقىغا پايدىلىق.
ئىندۇكسىيە تۇتاشتۇرۇشنىڭ پلازما ھاسىل قىلىش ئۈنۈمى سىغىمچان تۇتاشتۇرۇشنىڭكىدىن يۇقىرى بولغاچقا ، پلازما ئاساسلىقى دىئېلېكترىك دېرىزىگە يېقىن رايوندا ھاسىل بولغانلىقتىن ، ئۇنىڭ پلازما قويۇقلۇقى ئاساسەن ئىندۇكتورغا ئۇلانغان مەنبە توك مەنبەسىنىڭ كۈچى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ. كاتەكچە ، ۋە ۋافېر يۈزىدىكى ئىئون قېپىدىكى ئىئون ئېنېرگىيىسى ئاساسەن بىر تەرەپلىمە توك بىلەن تەمىنلەشنىڭ كۈچى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ ، شۇڭا ئىئونلارنىڭ قويۇقلۇقى ۋە ئېنېرگىيىسىنى مۇستەقىل كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، بۇ ئارقىلىق يېشىشنى ئەمەلگە ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
ICP قىرىش ئۈسكۈنىسى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان ئىككى خىل پلازما قىرىش ئۈسكۈنىسىنىڭ بىرى. ئۇ ئاساسلىقى كرېمنىي تېيىز ئۆستەڭ ، گېرمان (Ge) ، كۆپ قۇتۇپلۇق دەرۋازا قۇرۇلمىسى ، مېتال دەرۋازا قۇرۇلمىسى ، سۈزۈلگەن كرېمنىي (Strained-Si) ، مېتال سىم ، مېتال تاختا (Pads) ، موزايكا قىرىش مېتال قاتتىق نىقاب ۋە كۆپ خىل جەريانلارنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. كۆپ خىل تەسۋىر ھاسىل قىلىش تېخنىكىسى.
بۇنىڭدىن باشقا ، ئۈچ ئۆلچەملىك توپلاشتۇرۇلغان توك يولى ، CMOS رەسىم سېنزورى ۋە مىكرو ئېلېكتر-مېخانىكىلىق سىستېما (MEMS) نىڭ ئۆسۈشىگە ئەگىشىپ ، كرېمنىيلىق تومۇر (TSV) ، چوڭ رازمېرلىق يانتۇ تۆشۈك ۋە قوللىنىشنىڭ تېز سۈرئەتتە ئېشىشىغا ئەگىشىپ. ئوخشىمىغان مورفولوگىيە بىلەن چوڭقۇر كرېمنىي قېتىش ، نۇرغۇن ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن مەخسۇس ياسالغان كاۋچۇك ئۈسكۈنىلىرىنى چىقاردى. ئۇنىڭ ئالاھىدىلىكى چوڭ ئېتىش چوڭقۇرلۇقى (ئون نەچچە ھەتتا نەچچە يۈز مىكروون) ، شۇڭا ئۇ كۆپىنچە يۇقىرى گاز ئېقىمى ، يۇقىرى بېسىم ۋە يۇقىرى توك شارائىتىدا ئىشلەيدۇ.
—————————————————————————————— ————————————
Semicera تەمىنلەيدۇگرافىك زاپچاسلىرى, يۇمشاق / قاتتىق تۇيغۇ, كرېمنىي كاربون زاپچاسلىرى, CVD كرېمنىي كاربون زاپچاسلىرى, andSiC / TaC قاپلانغان زاپچاسلار30 كۈن ئىچىدە.
ئەگەر يۇقارقى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ مەھسۇلاتلىرىغا قىزىقسىڭىز ،ئالدى بىلەن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.
تېلېفون: + 86-13373889683
WhatsAPP: + 86-15957878134
Email: sales01@semi-cera.com
يوللانغان ۋاقتى: 31-ئاۋغۇستتىن 20-ئاۋغۇستقىچە