ھازىر ئۈچىنچى ئەۋلاد يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ھۆكۈمرانلىق قىلدىكرېمنىي كاربون. ئۈسكۈنىلىرىنىڭ تەننەرخ قۇرۇلمىسىدا ، تارماق بالا% 47 نى ئىگىلەيدۇ ، يۇقۇملىنىش نىسبىتى% 23. بۇ ئىككىسى بىرلىكتە تەخمىنەن% 70 نى ئىگىلەيدۇ ، بۇ بۇنىڭ ئەڭ مۇھىم قىسمىكرېمنىي كاربونئۈسكۈنە ياساش كەسپى زەنجىرى.
تەييارلاشتا كۆپ قوللىنىلىدىغان ئۇسۇلكرېمنىي كاربونيەككە كىرىستال PVT (فىزىكىلىق ھور توشۇش) ئۇسۇلى. پرىنسىپ خام ئەشيانى يۇقىرى تېمپېراتۇرا رايونىدا ۋە ئۇرۇق كىرىستاللىقىنى بىر قەدەر تۆۋەن تېمپېراتۇرا رايونىدا ياساش. تېخىمۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىدىكى خام ئەشيا پارچىلىنىپ ، بىۋاسىتە سۇيۇقلۇق باسقۇچى بولمىغان گاز فازا ماددىلىرىنى ھاسىل قىلىدۇ. بۇ گاز باسقۇچىدىكى ماددىلار ئوق تېمپېراتۇرىسى تەدرىجىي ھەرىكەتلەندۈرگۈچ كۈچىنىڭ تۈرتكىسىدە ئۇرۇق كىرىستالغا يەتكۈزۈلۈپ ، ئۇرۇق كىرىستاللىقىدا يادرولۇق ئۆسۈپ يېتىلىپ ، كرېمنىي كاربون يەككە كرىستال ھاسىل قىلىدۇ. ھازىر ، Cree ، II-VI ، SiCrystal ، Dow قاتارلىق چەتئەل شىركەتلىرى ۋە Tianyue Advanced ، Tianke Heda ۋە ئەسىر ئالتۇن مەركىزى قاتارلىق دۆلەت ئىچىدىكى شىركەتلەرنىڭ ھەممىسى بۇ ئۇسۇلنى قوللىنىدۇ.
كرېمنىي كاربدنىڭ 200 دىن ئارتۇق خرۇستال شەكلى بار ، تەلەپ قىلىنغان يەككە خرۇستال شەكىل ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ئىنتايىن ئېنىق كونترول قىلىش تەلەپ قىلىنىدۇ (ئاساسىي ئېقىن 4H كىرىستال شەكلى). Tianyue Advanced نىڭ مۆلچەرىگە قارىغاندا ، شىركەتنىڭ كىرىستال تاياقچە مەھسۇلات مىقدارى 2018-2020 ۋە H1 2021 نىڭ ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 41 ،% 38.57 ،% 50.73 ۋە% 49.90 بولغان ، تارماق مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلات مىقدارى ئايرىم-ئايرىم ھالدا% 72.61 ،% 75.15 ،% 70.44 ۋە% 75.47 بولغان. ئۇنىۋېرسال مەھسۇلات مىقدارى ھازىر ئاران% 37.7. ئاساسىي ئېقىمدىكى PVT ئۇسۇلىنى مىسالغا ئالساق ، مەھسۇلاتنىڭ تۆۋەن بولۇشى ئاساسلىقى SiC تارماق بالا تەييارلاشتىكى تۆۋەندىكى قىيىنچىلىقلار سەۋەبىدىن بولىدۇ:
1. تېمپېراتۇرا مەيدانىنى كونترول قىلىشتىكى قىيىنچىلىق: SiC خرۇستال تاياقنى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا 2500 be ئىشلەپچىقىرىشقا توغرا كېلىدۇ ، كرېمنىي كىرىستال پەقەت 1500 need غا ئېھتىياجلىق ، شۇڭا ئالاھىدە يەككە خرۇستال ئوچاق تەلەپ قىلىنىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئۆسۈش تېمپېراتۇرىسىنى ئېنىق كونترول قىلىش كېرەك. كونترول قىلىش ئىنتايىن قىيىن.
2. ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتىنىڭ ئاستا بولۇشى: ئەنئەنىۋى كرېمنىي ماتېرىياللىرىنىڭ ئېشىش سۈرئىتى سائىتىگە 300 مىللىمېتىر ، ئەمما كرېمنىي كاربون يەككە كىرىستال سائىتىگە 400 مىكروون ئۆسەلەيدۇ ، بۇ پەرقنىڭ 800 ھەسسىسىگە تەڭ.
3. ياخشى مەھسۇلات پارامېتىرلىرىغا بولغان يۇقىرى تەلەپ ، قارا قۇتىنىڭ مەھسۇلات مىقدارىنى ۋاقتىدا كونترول قىلىش تەس: SiC ۋافېرنىڭ يادرولۇق پارامېتىرلىرى مىكروبوتا زىچلىقى ، يۆتكىلىش زىچلىقى ، قارشىلىق كۈچى ، ئۇرۇش يۈزى ، يەر يۈزى يىرىكلىكى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. خرۇستال ئۆسۈپ يېتىلىش جەريانىدا ، ئۇ كىرىمنىي-كاربون نىسبىتى ، ئۆسۈش تېمپېراتۇرىسى تەدرىجىي ، خرۇستالنىڭ ئېشىش سۈرئىتى ۋە ھاۋا ئېقىمى بېسىمى قاتارلىق پارامېتىرلارنى توغرا كونترول قىلىش كېرەك. بولمىسا ، كۆپ شەكىللىك قېتىشىش يۈز بېرىپ ، لاياقەتسىز كىرىستال كېلىپ چىقىشى مۇمكىن. گرافىكنىڭ ھالقىلىق قارا قۇتىسىدا ، خرۇستالنىڭ ئۆسۈپ يېتىلىش ئەھۋالىنى دەل ۋاقتىدا كۆزىتىش مۇمكىن ئەمەس ، ناھايىتى ئېنىق بولغان ئىسسىقلىق مەيدانىنى كونترول قىلىش ، ماتېرىيال ماسلاشتۇرۇش ۋە تەجرىبە توپلاش تەلەپ قىلىنىدۇ.
4. خىرۇستال كېڭەيتىشتىكى قىيىنچىلىق: گاز باسقۇچىدىكى توشۇش ئۇسۇلىغا ئاساسەن ، SiC كىرىستالنىڭ كېڭىيىش تېخنىكىسى ئىنتايىن مۈشكۈل. خرۇستالنىڭ چوڭىيىشىغا ئەگىشىپ ، ئۇنىڭ ئۆسۈش قىيىنلىقى شىددەت بىلەن ئاشىدۇ.
5. ئادەتتە تۆۋەن مەھسۇلات: تۆۋەن مەھسۇلات ئاساسلىقى ئىككى ئۇلىنىشتىن تەركىب تاپىدۇ: (1) خرۇستال تاياقچە مەھسۇلات = يېرىم ئۆتكۈزگۈچ دەرىجىلىك خرۇستال تاياقچە چىقىرىش / (يېرىم ئۆتكۈزگۈچ دەرىجىلىك خرۇستال تاياقچە چىقىرىش + يېرىم ئۆتكۈزگۈچ دەرىجىلىك كىرىستال تاياقچە چىقىرىش) × 100%; .
يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە يۇقىرى مەھسۇلات تەييارلاشتاكرېمنىي كاربون بىرىكمىسى، يادرو ئىشلەپچىقىرىش تېمپېراتۇرىسىنى توغرا كونترول قىلىش ئۈچۈن تېخىمۇ ياخشى ئىسسىقلىق مەيدانى ماتېرىياللىرىغا موھتاج. ھازىر ئىشلىتىلىۋاتقان ئىسسىقلىق مەيدانى ھالقىلىق زاپچاسلىرى ئاساسلىقى يۇقىرى ساپلىقتىكى گرافت قۇرۇلما زاپچاسلىرى بولۇپ ، كاربون پاراشوكى ۋە كرېمنىي پاراشوكىنى قىزىتىش ۋە ئېرىتىش ۋە ئىسسىق ساقلاشتا ئىشلىتىلىدۇ. گرافىك ماتېرىياللىرى يۇقىرى ئالاھىدە كۈچلۈك ۋە ئالاھىدە مودۇللۇق ، ياخشى ئىسسىقلىق زەربىسىگە قارشى تۇرۇش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە ، ئەمما ئۇلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوكسىگېن مۇھىتىدا ئاسانلا ئوكسىدلىنىش ، ئاممىياكقا چىداملىق ۋە سىزىلىشقا قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىغا ئىگە. كىرىمنىي كاربوننىڭ يەككە كىرىستال ئۆسۈپ يېتىلىش جەريانىداكرېمنىي كاربون ئېپىتاكسىمان ۋافېرئىشلەپچىقىرىش ، كىشىلەرنىڭ گرافت ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىشكە بولغان قاتتىق تەلەپلىرىنى قاندۇرۇش تەس ، بۇ ئۇنىڭ تەرەققىياتى ۋە ئەمەلىي قوللىنىلىشىنى ئېغىر چەكلەيدۇ. شۇڭلاشقا ، تانتال كاربونغا ئوخشاش يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سىرلار پەيدا بولۇشقا باشلىدى.
2. ئالاھىدىلىكىTantalum Carbide Coating
TaC ساپال بۇيۇملىرىنىڭ ئېرىتىش نۇقتىسى 3880 up ، يۇقىرى قاتتىقلىق (موخنىڭ قاتتىقلىقى 9-10) ، چوڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى (22W · m-1 · K - 1) ، چوڭ ئېگىلىش كۈچى (340-400MPa) ۋە كىچىك ئىسسىقلىق كېڭىيىشى بار. كوئېففىتسېنتى (6.6 × 10−6K - 1) ، ھەمدە ئېسىل ئىسسىقلىق خىمىيىلىك مۇقىملىقى ۋە ئېسىل فىزىكىلىق خۇسۇسىيىتىنى نامايان قىلىدۇ. ئۇنىڭ گرافت ۋە C / C بىرىكمە ماتېرىياللىرى بىلەن ياخشى خىمىيىلىك ماسلىشىشچانلىقى ۋە مېخانىكىلىق ماسلىشىشچانلىقى بار. شۇڭلاشقا ، TaC قاپلاش ئالەم بوشلۇقى ئىسسىقلىق قوغداش ، يەككە خرۇستال ئۆسۈش ، ئېنېرگىيە ئېلېكترون ۋە داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىدە كەڭ قوللىنىلىدۇ.
TaC بىلەن قاپلانغانگرافتنىڭ خىمىيىلىك چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى يالىڭاچ گرافت ياكى SiC بىلەن قاپلانغان گرافتقا قارىغاندا ياخشى ، 2600 ° يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا مۇقىم ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، ھەمدە نۇرغۇن مېتال ئېلېمېنتلار بىلەن ئىنكاس قايتۇرمايدۇ. ئۇ ئۈچىنچى ئەۋلاد يېرىم ئۆتكۈزگۈچ يەككە كىرىستال ئۆسۈپ يېتىلىش ۋە ۋافېر قىرىش ئەھۋاللىرىدىكى ئەڭ ياخشى سىر. ئۇ بۇ جەرياندا تېمپېراتۇرا ۋە بۇلغانمىلارنى كونترول قىلىشنى كۆرۈنەرلىك ياخشىلاپ ، تەييارلىق قىلالايدۇئەلا سۈپەتلىك كرېمنىي كاربون ۋافېرۋە مۇناسىۋەتلىكepitaxial wafers. ئۇ MOCVD ئۈسكۈنىسى بىلەن GaN ياكى AlN يەككە كىرىستالنى كۆپەيتىش ۋە PVT ئۈسكۈنىسى بىلەن SiC يەككە كىرىستالنى كۆپەيتىشكە ماس كېلىدۇ ، يېتىلگەن يەككە كىرىستاللارنىڭ سۈپىتى كۆرۈنەرلىك ئۆستى.
III. تانتال كاربون بىرىكمە ئۈسكۈنىلىرىنىڭ ئەۋزەللىكى
Tantalum Carbide TaC سىرنى ئىشلىتىش خرۇستال قىر كەمتۈكلۈك مەسىلىسىنى ھەل قىلىپ ، خرۇستال ئۆسۈش سۈپىتىنى ئۆستۈرەلەيدۇ. ئۇ «تېز ئۆسۈپ ، قېلىن ئۆسۈپ ، ئۇزۇن ئۆسىدۇ» نىڭ يادرولۇق تېخنىكىلىق يۆنىلىشىنىڭ بىرى. كەسىپ تەتقىقاتى يەنە شۇنى ئىسپاتلىدىكى ، تانتال كاربىد قاپلانغان گرافىك كرىستاللىقى تېخىمۇ تەكشى قىزىتىشنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ، بۇ ئارقىلىق SiC يەككە خرۇستالنىڭ ئۆسۈشىنى ئەلا جەريان بىلەن تەمىنلەيدۇ ، شۇڭا SiC كىرىستالنىڭ چېتىدىكى پولى كرىستاللىننىڭ پەيدا بولۇش ئېھتىماللىقىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، تانتال كاربون گرافىك سىرنىڭ ئىككى چوڭ ئەۋزەللىكى بار:
(1) SiC كەمچىلىكىنى ئازايتىش
SiC يەككە خرۇستال كەمتۈكلۈكنى كونترول قىلىش جەھەتتە ، ئادەتتە ئۈچ مۇھىم ئۇسۇل بار. ئۆسۈش پارامېتىرلىرى ۋە ئەلا سۈپەتلىك مەنبە ماتېرىياللىرىنى ئەلالاشتۇرۇشتىن باشقا ، مەسىلەن ، Tantalum Carbide Coated Graphite Crucible نى ئىشلىتىپ ياخشى كىرىستال سۈپىتىنى قولغا كەلتۈرگىلى بولىدۇ.
ئادەتتىكى گرافىك كرېستلىك (a) ۋە TAC قاپلانغان كرېستنىڭ سىخېما دىئاگراممىسى
كورېيە شەرقىي ياۋروپا ئۇنۋېرسىتىتىنىڭ تەتقىقاتىغا قارىغاندا ، SiC خرۇستالنىڭ ئۆسۈشىدىكى ئاساسلىق نىجاسەت ئازوت بولۇپ ، تانتال كاربون بىلەن قاپلانغان گرافت كرېستلىرى ئازوتنىڭ سىئول كىرىستالنىڭ كىرىشىنى ئۈنۈملۈك چەكلەپ ، بۇ ئارقىلىق مىكروپ قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى پەيدا قىلىپ ، خرۇستالنى ياخشىلايدىكەن. سۈپەت. تەتقىقاتلاردا ئىسپاتلىنىشىچە ، ئوخشاش شارائىتتا ، ئادەتتىكى گرافت كرېست ۋە TAC قاپلانغان كرېستتە ئۆستۈرۈلگەن SiC ۋافېرنىڭ توشۇغۇچى قويۇقلۇقى ئايرىم-ئايرىم ھالدا 4.5 × 1017 / cm ۋە 7.6 × 1015 / cm.
ئادەتتىكى گرافت كرېست (a) ۋە TAC سىرلانغان كرېست (b) دا ئۆستۈرۈلگەن SiC يەككە كرىستالدىكى كەمتۈكلۈكلەرنى سېلىشتۇرۇش.
(2) گرافت كرېستنىڭ ئۆمرىنى ياخشىلاش
ھازىر ، SiC كىرىستاللىرىنىڭ تەننەرخى يەنىلا يۇقىرى بولۇپ ، بۇنىڭ ئىچىدە گرافت ئىستېمال بۇيۇملىرىنىڭ تەننەرخى تەخمىنەن% 30 نى ئىگىلەيدۇ. گرافت ئىستېمال بۇيۇملىرىنىڭ تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىشنىڭ ئاچقۇچى ئۇنىڭ خىزمەت ئۆمرىنى ئاشۇرۇش. ئەنگىلىيە تەتقىقات گۇرۇپپىسىنىڭ سانلىق مەلۇماتلىرىغا قارىغاندا ، تانتال كاربون يېپىنچىسى گرافت زاپچاسلىرىنىڭ مۇلازىمەت ئۆمرىنى% 30-% 50 ئۇزارتالايدىكەن. بۇ ھېسابلاشقا ئاساسلانغاندا ، پەقەت تانتال كاربون سىرلانغان گرافتنىڭ ئورنىنى ئالسىلا ، SiC كىرىستالنىڭ تەننەرخىنى% 9-% 15 تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.
4. تانتال كاربون يېپىنچا تەييارلاش جەريانى
TaC سىرلاش تەييارلاش ئۇسۇلىنى قاتتىق فازا ئۇسۇلى ، سۇيۇقلۇق فازا ئۇسۇلى ۋە تەبىئىي گاز باسقۇچى ئۇسۇلى دەپ ئۈچ تۈرگە ئايرىشقا بولىدۇ. قاتتىق باسقۇچ ئۇسۇلى ئاساسلىقى ئازايتىش ئۇسۇلى ۋە خىمىيىلىك ئۇسۇلنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. سۇيۇقلۇق فازا ئۇسۇلى ئېرىتىلگەن تۇز ئۇسۇلى ، ئېرىتكۈچى گېلى ئۇسۇلى (Sol-Gel) ، پاتقاق ئېرىتىش ئۇسۇلى ، پلازما پۈركۈش ئۇسۇلىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گاز باسقۇچى ئۇسۇلى خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (CVD) ، خىمىيىلىك ھورنىڭ سىڭىپ كىرىشى (CVI) ۋە فىزىكىلىق ھور چۆكمىسى (PVD) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئوخشىمىغان ئۇسۇللارنىڭ ئۆزىگە خاس ئارتۇقچىلىقى ۋە كەمچىلىكى بار. بۇنىڭ ئىچىدە ، CVD بىر قەدەر پىشقان ۋە TaC سىرلىرىنى تەييارلاشتا كەڭ قوللىنىلغان ئۇسۇل. بۇ جەرياننىڭ ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشىغا ئەگىشىپ ، ئىسسىق سىملىق خىمىيىلىك پارنىڭ چۆكۈپ كېتىشى ۋە ئىئون نۇرىنىڭ ياردىمىدە خىمىيىلىك پارنىڭ چۆكۈشى قاتارلىق يېڭى جەريانلار بارلىققا كەلدى.
TaC قاپلانغان كاربوننى ئاساس قىلغان ماتېرىياللار ئاساسلىقى گرافت ، كاربون تالاسى ۋە كاربون / كاربون بىرىكمە ماتېرىياللىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. گرافتتا TaC سىرلىرىنى تەييارلاش ئۇسۇللىرى پلازما پۈركۈش ، CVD ، پاتقاق گازى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
CVD ئۇسۇلىنىڭ ئەۋزەللىكى: CVD ئۇسۇلى TaC سىرلىرىنى تەييارلاشتا تانتال خالتىسى (TaX5) تانتال مەنبەسى ، ھىدرو كاربون (CnHm) نى كاربون مەنبەسى قىلغان. مەلۇم شارائىتتا ، ئۇلار ئايرىم-ئايرىم ھالدا Ta ۋە C غا پارچىلىنىدۇ ، ئاندىن ئۆز-ئارا ئىنكاس قايتۇرۇپ TaC سىرتىغا ئېرىشىدۇ. CVD ئۇسۇلىنى تۆۋەن تېمپېراتۇرىدا ئېلىپ بارغىلى بولىدۇ ، بۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق تەييارلىق ياكى سىرنى داۋالاش ئارقىلىق كېلىپ چىققان كەمتۈكلۈك ۋە مېخانىكىلىق خۇسۇسىيەتنى ئازايتالايدۇ. سىرنىڭ تەركىبى ۋە قۇرۇلمىسىنى كونترول قىلغىلى بولىدۇ ، ئۇنىڭ ساپلىقى يۇقىرى ، زىچلىقى ۋە قېلىنلىقى ئوخشاش ئەۋزەللىككە ئىگە. تېخىمۇ مۇھىمى ، CVD تەييارلىغان TaC سىرنىڭ قۇرۇلمىسى ۋە قۇرۇلمىسىنى لايىھىلەپ ئاسان كونترول قىلغىلى بولىدۇ. ئۇ بىر قەدەر پىشقان ۋە يۇقىرى سۈپەتلىك TaC سىرلىرىنى تەييارلاش ئۇسۇلى.
بۇ جەرياننىڭ يادرولۇق تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللىرى:
A. گازنىڭ ئېقىش سۈرئىتى (تانتال مەنبەسى ، ھىدرو كاربون گازى كاربون مەنبەسى ، توشۇغۇچى گازى ، سۇيۇقلاندۇرۇلغان گاز Ar2 ، گاز H2 نى ئازايتىش): تەبىئىي گاز ئېقىمىنىڭ ئۆزگىرىشى تېمپېراتۇرا مەيدانى ، بېسىم مەيدانى ۋە تەبىئىي گاز ئېقىمى ساھەسىگە زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. رېئاكسىيە ئۆيى ، سىرنىڭ قۇرۇلمىسى ، قۇرۇلمىسى ۋە ئىقتىدارىدا ئۆزگىرىش پەيدا قىلىدۇ. Ar ئېقىش سۈرئىتىنى ئاشۇرۇش سىرنىڭ ئۆسۈش سۈرئىتىنى ئاستىلىتىدۇ ۋە داننىڭ كۆلىمىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، TaCl5 ، H2 ۋە C3H6 نىڭ قۇتۇپ ماسسىسى بولسا سىرنىڭ تەركىبىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. H2 نىڭ TaCl5 نىڭ قۇتۇپ نىسبىتى (15-20): 1 بولۇپ ، تېخىمۇ ماس كېلىدۇ. TaCl5 بىلەن C3H6 نىڭ قۇتۇپ نىسبىتى نەزەرىيە جەھەتتىن 3: 1 گە يېقىن. ھەددىدىن زىيادە TaCl5 ياكى C3H6 Ta2C ياكى ئەركىن كاربوننىڭ شەكىللىنىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىپ ، ۋافېرنىڭ سۈپىتىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ.
B. چۆكۈش تېمپېراتۇرىسى: چۆكۈش تېمپېراتۇرىسى قانچە يۇقىرى بولسا ، چۆكۈش سۈرئىتى شۇنچە تېز بولىدۇ ، داننىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە سىر تېخىمۇ قوپال بولىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ھىدرو كاربوننىڭ پارچىلىنىشنىڭ تېمپېراتۇرىسى ۋە سۈرئىتى C ۋە TaCl5 نىڭ Ta غا ئايلىنىشى ئوخشىمايدۇ ، Ta بىلەن C نىڭ Ta2C شەكىللىنىشى مۇمكىن. تېمپېراتۇرا TaC سىرلانغان كاربون ماتېرىياللىرىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. چۆكۈش تېمپېراتۇرىسىنىڭ ئۆرلىشىگە ئەگىشىپ ، چۆكۈش نىسبىتى ئۆسىدۇ ، زەررىچە چوڭلۇقى ئاشىدۇ ، زەررىچە شەكلى شاردىن كۆپ قۇتۇپقا ئۆزگىرىدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، چۆكمە تېمپېراتۇرىسى قانچە يۇقىرى بولسا ، TaCl5 نىڭ پارچىلىنىشى قانچە تېز بولسا ، C شۇنچە ئاز ئەركىن بولىدۇ ، سىرنىڭ بېسىمى شۇنچە چوڭ بولىدۇ ، يېرىقلار ئاسانلا پەيدا بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، تۆۋەن چۆكۈش تېمپېراتۇرىسى سىرنىڭ چۆكۈش ئۈنۈمىنىڭ تۆۋەنلىشىنى ، چۆكۈش ۋاقتىنىڭ ئۇزۇن بولۇشى ۋە خام ئەشيا تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
C. چۆكۈش بېسىمى: چۆكۈش بېسىمى ماتېرىيال يۈزىنىڭ ئەركىن ئېنېرگىيىسى بىلەن زىچ مۇناسىۋەتلىك بولۇپ ، رېئاكسىيە ئۆيىدىكى گازنىڭ تۇرۇش ۋاقتىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئارقىلىق سىرنىڭ يادرو سۈرئىتى ۋە زەررىچە چوڭلۇقىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. چۆكۈش بېسىمىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، گازنىڭ تۇرۇش ۋاقتى ئۇزۇن بولىدۇ ، رېئاكتورلارنىڭ يادرو رېئاكسىيەسىنى قوبۇل قىلىدىغان ۋاقتى تېخىمۇ كۆپ بولىدۇ ، ئىنكاس نىسبىتى ئاشىدۇ ، زەررىچىلەر چوڭىيىدۇ ، سىر قېلىنلىشىدۇ. ئەكسىچە ، چۆكۈش بېسىمىنىڭ تۆۋەنلىشىگە ئەگىشىپ ، رېئاكسىيە گازىنىڭ تۇرۇش ۋاقتى قىسقا ، ئىنكاس نىسبىتى ئاستىلايدۇ ، زەررىچىلەر كىچىكلەيدۇ ، سىر تېخىمۇ نېپىز بولىدۇ ، ئەمما چۆكۈش بېسىمى خرۇستال قۇرۇلما ۋە سىرنىڭ تەركىبىگە ئانچە تەسىر كۆرسىتەلمەيدۇ.
V. تانتال كاربون قەۋىتىنىڭ تەرەققىيات يۈزلىنىشى
TaC نىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى (6.6 × 10−6K - 1) گرافت ، كاربون تالاسى ۋە C / C بىرىكمە ماتېرىيال قاتارلىق كاربوننى ئاساس قىلغان ماتېرىياللارغا سېلىشتۇرغاندا بىر ئاز ئوخشىمايدۇ ، بۇ يەككە باسقۇچلۇق TaC يېپىنچا يېرىلىشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. يىقىلىپ چۈشۈش. تاكسى يېپىشقاقلىقى ۋە ئوكسىدلىنىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا مېخانىكىلىق مۇقىملىقى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق خىمىيىلىك چىرىتىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى يەنىمۇ يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن ، تەتقىقاتچىلار بىرىكمە قاپلاش سىستېمىسى ، قاتتىق ھەل قىلىش كۈچەيتىلگەن قاپلاش سىستېمىسى ۋە تەدرىجىي ھالدا قاپلاش سىستېمىسى ئۈستىدە تەتقىقات ئېلىپ باردى. سىرلاش سىستېمىسى.
بىرىكمە سىرلاش سىستېمىسى يەككە سىرنىڭ يېرىقلىرىنى تاقاش. ئادەتتە ، باشقا سىرلار TaC نىڭ سىرتقى يۈزى ياكى ئىچكى قەۋىتىگە كىرگۈزۈلۈپ ، بىرىكمە سىرلاش سىستېمىسى شەكىللىنىدۇ. قاتتىق ھەل قىلىش قەۋىتىنى كۈچەيتىش قاپلاش سىستېمىسى HfC ، ZrC قاتارلىقلار TaC غا ئوخشاش يۈزنى مەركەز قىلغان كۇب قۇرۇلمىسىغا ئىگە ، بۇ ئىككى كاربون بىر-بىرىدە چەكسىز ئېرىپ ، مۇستەھكەم ھەل قىلىش قۇرۇلمىسى ھاسىل قىلالايدۇ. Hf (Ta) C قاپلاش يېرىقسىز بولۇپ ، C / C بىرىكمە ماتېرىيالغا ياخشى چاپلاشقان. بۇ سىرنىڭ تاھارەتكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارى ناھايىتى ياخشى. تەدرىجىي سىرلاش سىستېمىسى ئاستا-ئاستا سىرلاش ئۇنىڭ قېلىنلىق يۆنىلىشىدىكى سىر زاپچاسلىرىنىڭ قويۇقلۇقىنى كۆرسىتىدۇ. بۇ قۇرۇلما ئىچكى بېسىمنى ئازايتىپ ، ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىنىڭ ماس كەلمەسلىكىنى ياخشىلاپ ، يېرىلىشتىن ساقلىنالايدۇ.
(2) تانتال كاربون سىرلاش ئۈسكۈنىسى مەھسۇلاتلىرى
QYR (خېڭجۇ بوجى) نىڭ ستاتىستىكىسى ۋە مۆلچەرىگە قارىغاندا ، 2021-يىلى يەرشارىدىكى تانتال كاربون سىرلاش بازىرىنىڭ سېتىلىش مىقدارى 1 مىليون 596 مىڭ دوللارغا يەتكەن (كرېنىڭ ئۆزى ئىشلەپچىقارغان ۋە ئۆزى تەمىنلىگەن تانتال كاربون سىرلاش ئۈسكۈنىسى مەھسۇلاتلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالمايدۇ) ، ئۇ يەنىلا بالدۇر. كەسىپ تەرەققىيات باسقۇچى.
1. خرۇستال كېڭەيتىش ھالقىسى ۋە خرۇستالنىڭ ئۆسۈشىگە ئېھتىياجلىق كرېست: ھەر بىر كارخانىغا 200 خرۇستال ئۆسۈش ئوچىقىنى ئاساس قىلىپ ، 30 خرۇستال ئېشىش شىركىتى تەلەپ قىلغان TaC سىرلانغان ئۈسكۈنىلەرنىڭ بازار ئۈلۈشى تەخمىنەن 4 مىليارد 700 مىليون يۈەن.
2. TaC تەخسىسى: ھەر بىر تەخسە 3 ۋافېر ئېلىپ يۈرەلەيدۇ ، ھەر بىر تەخسە 1 ئاي ئىشلەتكىلى بولىدۇ ، ھەر 100 ۋافېرغا 1 تەخسە ئىستېمال قىلىنىدۇ. 3 مىليون ۋافېر 30،000 TaC تەخسە تەلەپ قىلىدۇ ، ھەر بىر تەخسە تەخمىنەن 20،000 پارچە ، ھەر يىلى تەخمىنەن 600 مىليون دانە لازىم بولىدۇ.
3. باشقا كاربوننى ئازايتىش ئەھۋاللىرى. مەسىلەن يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق ئوچاق تىزىش ، CVD ئوق ، ئوچاق تۇرۇبىسى قاتارلىقلار تەخمىنەن 100 مىليون.
يوللانغان ۋاقتى: Jul-02-2024