قۇرۇتۇش جەريانى

قۇرۇتۇش جەريانى ئادەتتە تۆت ئاساسىي ھالەتتىن تەركىب تاپىدۇ: قىچىشىشتىن بۇرۇن ، قىسمەن قىچىشىش ، پەقەت قىچىشىش ۋە ئارتۇق قىچىشىش. ئاساسلىق ئالاھىدىلىكى قىچىشىش نىسبىتى ، تاللاشچانلىقى ، ھالقىلىق ئۆلچىمى ، بىرلىكى ۋە ئاخىرقى نۇقتىسىنى بايقاش.

 رەسىم 1

2-رەسىم

3-رەسىم

4-رەسىم

(1) قىچىشىش نىسبىتى: ھەر بىر ۋاقىتتا ئېلىۋېتىلگەن ماتېرىيالنىڭ چوڭقۇرلۇقى ياكى قېلىنلىقى.

5-رەسىم

(2) تاللاشچانلىقى: ئوخشىمىغان قىرىش ماتېرىياللىرىنىڭ قىچىش نىسبىتى نىسبىتى.

6-رەسىم تاللاش دىئاگراممىسى

(3) ھالقىلىق ئۆلچەم: قىرىش تاماملانغاندىن كېيىن مەلۇم رايوندىكى ئەندىزەنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى.

7-رەسىم ھالقىلىق ئۆلچەم دىئاگراممىسى

.

8-رەسىم بىردەكلىك سىخېما دىئاگراممىسى

(5) ئاخىرقى نۇقتىنى بايقاش: قىچىشىش جەريانىدا ، نۇرنىڭ كۈچلۈكلۈك دەرىجىسىنىڭ ئۆزگىرىشى توختىماي بايقىلىدۇ. مەلۇم نۇرنىڭ كۈچلۈكلۈك دەرىجىسى كۆرۈنەرلىك ئۆرلىگەندە ياكى تۆۋەنلىگەندە ، بىر قەۋەت پىلاستىنكا كېسىشنىڭ تاماملانغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ.

9-رەسىم ئاخىرقى نۇقتا سىخېما دىئاگراممىسى

قۇرغاقچىلىقتا ، گاز يۇقىرى چاستوتا ئارقىلىق ھاياجانلىنىدۇ (ئاساسلىقى 13.56MHz ياكى 2.45 GHz). 1 دىن 100 غىچە بولغان بېسىمدا ، ئۇنىڭ ئوتتۇرىچە ئەركىن يولى نەچچە مىللىمېتىردىن نەچچە سانتىمېتىرغىچە. قۇرۇتۇشنىڭ ئاساسلىق ئۈچ خىل شەكلى بار:

•فىزىكىلىق قۇرۇق قىچىشىش: تېزلىتىلگەن زەررىچىلەر جىسمانى جەھەتتىن ۋافېر يۈزىنى كىيىدۇ

•خىمىيىلىك قۇرغاقچىلىق: گاز ۋافېر يۈزى بىلەن خىمىيىلىك ئىنكاس قايتۇرىدۇ

•خىمىيىلىك فىزىكىلىق قۇرۇق قۇرۇتۇش: خىمىيىلىك ئالاھىدىلىككە ئىگە فىزىكىلىق قىرىش جەريانى

1. Ion beam etching

ئىئون نۇر دەستىسى (Ion Beam Etching) فىزىكىلىق قۇرۇق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى بولۇپ ، ئېنېرگىيىسى تەخمىنەن 1 دىن 3 كىلوۋولتقىچە بولغان يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك ئارگون ئىئون نۇرىنى ئىشلىتىپ ماتېرىيال يۈزىنى نۇرلاندۇرىدۇ. ئىئون نۇرىنىڭ ئېنېرگىيىسى ئۇنىڭ يەر يۈزىدىكى ماتېرىياللارغا تەسىر كۆرسىتىشىنى ۋە چىقىرىۋېتىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. تىكلىنىش ياكى يانتۇ ھادىسە ئىئون لامپىسىدا قىچىشىش جەريانى ئانسوتروپىك بولىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، تاللاشچانلىقى كەمچىل بولغاچقا ، ئوخشىمىغان قاتلامدىكى ماتېرىياللار ئارىسىدا ئېنىق پەرق يوق. ھاسىل بولغان گازلار ۋە ئورالغان ماتېرىياللار ۋاكۇئۇم پومپىسى تەرىپىدىن تۈگەيدۇ ، ئەمما رېئاكسىيە مەھسۇلاتلىرى گاز بولمىغاچقا ، زەررىچىلەر ۋافېر ياكى كامېر تاملىرىغا قويۇلىدۇ.

زەررىچىلەرنىڭ شەكىللىنىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، كامېرغا ئىككىنچى گاز كىرگۈزگىلى بولىدۇ. بۇ گاز ئارگون ئىئونلىرى بىلەن ئىنكاس قايتۇرىدۇ ھەمدە فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك قىرىش جەريانىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. گازنىڭ بىر قىسمى يەر يۈزى ماتېرىيالى بىلەن ئىنكاس قايتۇرىدۇ ، ئەمما ئۇ سىلىقلانغان زەررىچىلەر بىلەنمۇ ئىنكاس قايتۇرۇپ ، گاز ئارقىلىق قوشۇمچە مەھسۇلات ھاسىل قىلىدۇ. بۇ خىل ئۇسۇل ئارقىلىق ھەر خىل ماتېرىياللارنى دېگۈدەك ياسىيالايدۇ. ۋېرتىكال رادىئاتسىيە سەۋەبىدىن ، تىك تامدىكى ئۇپراش ئىنتايىن كىچىك (يۇقىرى ئانسوتروپىيە). قانداقلا بولمىسۇن ، تاللاشچانلىقى تۆۋەن ۋە قىچىشىش سۈرئىتى ئاستا بولغاچقا ، بۇ جەريان ھازىرقى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ياساشتا ناھايىتى ئاز ئىشلىتىلىدۇ.

2. پلازما كېسىش

پلازما قىچىشىش مۇتلەق خىمىيىلىك قىچىش جەريانى بولۇپ ، خىمىيىلىك قۇرۇق قىچىش دەپمۇ ئاتىلىدۇ. ئۇنىڭ ئەۋزەللىكى شۇكى ، ئۇ ۋافېر يۈزىگە ئىئون بۇزۇلمايدۇ. يېپىشقاق گازىدىكى ئاكتىپ تۈرلەرنىڭ ئەركىن يۆتكىلىشى ۋە قىچىشىش جەريانى ئىزوتوپتىك بولغاچقا ، بۇ ئۇسۇل پۈتكۈل كىنو قەۋىتىنى ئېلىۋېتىشكە ماس كېلىدۇ (مەسىلەن ئىسسىقلىق ئوكسىدلانغاندىن كېيىن ئارقا تەرىپىنى تازىلاش).

تۆۋەن ئېقىندىكى رېئاكتور ئادەتتە پلازما كېسىشتە ئىشلىتىلىدىغان رېئاكتورنىڭ بىر تۈرى. بۇ رېئاكتوردا پلازما 2.45GHz لىق يۇقىرى چاستوتىلىق ئېلېكتر مەيدانىدا تەسىر ئىئونلاشتۇرۇش ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ ۋە ۋافېردىن ئايرىلىدۇ.

گاز قويۇپ بېرىش رايونىدا ئەركىن رادىكاللارنى ئۆز ئىچىگە ئالغان تەسىر ۋە ھاياجانلىنىش سەۋەبىدىن ھەر خىل زەررىچىلەر ھاسىل بولىدۇ. ئەركىن رادىكاللار تويۇنمىغان ئېلېكترون بىلەن نېيترال ئاتوم ياكى مولېكۇلا ، شۇڭا ئۇلار ئاكتىپچان بولىدۇ. پلازما قېتىش جەريانىدا ، تېترافلوئورومېتان (CF4) قاتارلىق بىر قىسىم نېيترال گازلار دائىم ئىشلىتىلىدۇ ، بۇلار گاز قويۇپ بېرىش رايونىغا كىرگۈزۈلۈپ ، ئىئونلاشتۇرۇش ياكى پارچىلىنىش ئارقىلىق ئاكتىپ تۈر ھاسىل قىلىدۇ.

مەسىلەن ، CF4 گازىدا ئۇ گاز قويۇپ بېرىش رايونىغا كىرگۈزۈلۈپ ، فتور رادىكاللىرى (F) ۋە كاربون دىفلورىد مولېكۇلاسى (CF2) غا پارچىلىنىدۇ. ئوخشاشلا ، فتور (F) CF4 دىن ئوكسىگېن (O2) قوشۇلۇپ پارچىلىنىدۇ.

2 CF4 + O2 -> 2 COF2 + 2 F2

فتور مولېكۇلاسى گاز قويۇپ بېرىش رايونىنىڭ ئېنېرگىيىسى ئاستىدا ئىككى مۇستەقىل فتور ئاتومغا بۆلۈنەلەيدۇ ، ئۇلارنىڭ ھەر بىرى فتور ئەركىن رادىكال. ھەر بىر فتور ئاتومىدا يەتتە ۋالېنس ئېلېكترون بولغاچقا ، ئىنېرت گازىنىڭ ئېلېكترونلۇق سەپلىمىسىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشقا مايىل بولغاچقا ، ئۇلارنىڭ ھەممىسى ئىنتايىن ئاكتىپ. نېيترال فتور ئەركىن رادىكالدىن باشقا ، گاز قويۇپ بېرىش رايونىدا CF + 4 ، CF + 3 ، CF + 2 قاتارلىق زەررىچىلەر زەرەتلىنىدۇ. ئۇنىڭدىن كېيىن ، بۇ زەررىچىلەر ۋە ئەركىن رادىكاللارنىڭ ھەممىسى ساپال نەيچە ئارقىلىق كارىۋاتقا كىرىدۇ.

زەرەتلەنگەن زەررىچىلەر ئېلىش رېشاتكىسى ئارقىلىق توسۇلۇپ قالىدۇ ياكى نېيترال مولېكۇلا ھاسىل قىلىش جەريانىدا قايتا يىغىلىپ ، ئۇلارنىڭ كامىرادىكى ھەرىكىتىنى كونترول قىلالايدۇ. فتورلۇق ئەركىن رادىكاللارمۇ قىسمەن قايتا ھاسىل بولىدۇ ، ئەمما يەنىلا ھەرىكەتچان كامېرغا كىرىش ، ۋافېر يۈزىدە خىمىيىلىك ئىنكاس قايتۇرۇش ۋە ماتېرىياللارنىڭ تارتىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. باشقا نېيترال زەررىچىلەر قىچىشىش جەريانىغا قاتناشمايدۇ ۋە ئىنكاس مەھسۇلاتلىرى بىلەن بىللە ئىستېمال قىلىنىدۇ.

پلازما قېپىغا ئورالغان نېپىز پەردىلەرنىڭ مىسالى:

• كىرىمنىي: Si + 4F—> SiF4

كىرىمنىي تۆت ئوكسىد: SiO2 + 4F—> SiF4 + O2

كرېمنىي نىترىد: Si3N4 + 12F—> 3SiF4 + 2N2

3. ئاكتىپ ئىئون قېتىش (RIE)

رېئاكتىپ ئىئون قىرىش بىر خىل خىمىيىلىك-فىزىكىلىق قىرىش جەريانى بولۇپ ، تاللاشچانلىقى ، قىرىش ئارخىپى ، قىچىش نىسبىتى ، بىردەكلىكى ۋە تەكرارلىنىشىنى ناھايىتى توغرا كونترول قىلالايدۇ. ئۇ ئىزوتوپرو ۋە ئانسوتروپىك قىرىش ئارخىپىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ ، شۇڭلاشقا يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ياساشتا ھەرخىل نېپىز پەردىلەرنى ياساشتىكى ئەڭ مۇھىم جەريانلارنىڭ بىرى.

RIE مەزگىلىدە ، ۋافېر يۇقىرى چاستوتىلىق ئېلېكترود (HF ئېلېكترود) غا قويۇلدى. تەسىر ئىئونلاشتۇرۇش ئارقىلىق ئەركىن ئېلېكترون ۋە مۇسبەت زەرەتلەنگەن ئىئون مەۋجۇت بولغان پلازما ھاسىل بولىدۇ. ئەگەر HF ئېلېكترودىغا مۇسبەت توك بېسىمى قوللىنىلسا ، ئەركىن ئېلېكترونلار ئېلېكترود يۈزىگە يىغىلىدۇ ۋە ئېلېكتروننىڭ يېقىنلىقى سەۋەبىدىن ئېلېكترودتىن قايتا ئايرىلالمايدۇ. شۇڭلاشقا ، ئېلېكترود -1000V (بىر تەرەپلىمىلىك توك بېسىمى) غا توك قاچىلايدۇ ، بۇنداق بولغاندا ئاستا ئىئونلار تېز ئۆزگىرىۋاتقان ئېلېكتر مەيدانىغا مەنپىي زەرەتلەنگەن ئېلېكترودقا ئەگىشەلمەيدۇ.

ئىئون قېتىشىش (RIE) مەزگىلىدە ، ئەگەر ئىئوننىڭ ئوتتۇرىچە ئەركىن يولى يۇقىرى بولسا ، ئۇلار ئاساسەن دېگۈدەك يۆنىلىشلىك يۆنىلىشتە ۋافېر يۈزىگە ئۇرۇلدى. بۇنداق بولغاندا ، تېزلىتىلگەن ئىئون ماتېرىياللارنى شاللىۋېتىدۇ ۋە فىزىكىلىق قىرىش ئارقىلىق خىمىيىلىك رېئاكسىيە ھاسىل قىلىدۇ. يان تەرەپتىكى پىيادىلەر يولى تەسىرگە ئۇچرىمىغاچقا ، كارىۋات ئارخىپى يەنىلا ئانسوتروپىك ھالەتتە بولۇپ ، يۈزىنىڭ ئۇپرىشى كىچىك. قانداقلا بولمىسۇن ، تاللاشچانلىقى ئۇنچە يۇقىرى ئەمەس ، چۈنكى فىزىكىلىق قىرىش جەريانىمۇ كۆرۈلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىئوننىڭ تېزلىشىشى ۋافېر يۈزىگە زىيان سالىدۇ ، بۇ ئىسسىقلىق بىلەن تۇتاشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ.

قىچىش جەريانىدىكى خىمىيىلىك قىسىم ئەركىن رادىكاللارنىڭ يەر يۈزىگە ئىنكاس قايتۇرۇشى ۋە ئىئونلارنىڭ ماتېرىيالغا جىسمانى جەھەتتىن ئۇرۇلۇشى بىلەن تاماملىنىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ئۇ ۋافېر ياكى كامېر تاملىرىغا قايتا ئورنىتىلمايدۇ ، ئىئون نۇر دەستىسى قاتارلىق قايتا قوزغىلىش ھادىسىسىدىن ساقلىنىدۇ. كارىۋاتخانىدىكى گاز بېسىمىنى ئاشۇرغاندا ، ئىئوننىڭ ئوتتۇرىچە ئەركىن يولى ئازىيىدۇ ، بۇ ئىئون بىلەن گاز مولېكۇلىلىرى ئوتتۇرىسىدىكى سوقۇلۇش قېتىم سانىنى ئاشۇرىدۇ ، ئىئونلار ئوخشىمىغان يۆنىلىشلەرگە تارقالغان. نەتىجىدە ئاز يۆنىلىشلىك قىچىشىش كېلىپ چىقىدۇ ، بۇنىڭ بىلەن قىچىشىش جەريانى تېخىمۇ خىمىيىلىك بولىدۇ.

ئانىسوتروپىك كاھىش ئارخىپى كىرىمنىي قىرىش جەريانىدا پىيادىلەر يولىنى پاسسىپ قىلىش ئارقىلىق ئەمەلگە ئاشىدۇ. ئوكسىگېن ئېتىش ئۆيىگە كىرگۈزۈلگەن بولۇپ ، ئۇ كرېمنىي بىلەن رېئاكسىيە قىلىپ ، تىك پىيادىلەر يولىغا قويۇلغان كرېمنىي ئوكسىد ھاسىل قىلىدۇ. ئىئون بومبا پارتىلاش سەۋەبىدىن ، گورىزونتال رايوندىكى ئوكسىد قەۋىتى ئېلىۋېتىلىپ ، يان تەرەپتىكى قىرىش جەريانى داۋاملىشىدۇ. بۇ ئۇسۇل كارىۋات ئارخىپىنىڭ شەكلى ۋە پىيادىلەر يولىنىڭ تىكلىكىنى كونترول قىلالايدۇ.

كاۋاپچىلىق نىسبىتى بېسىم ، HF گېنېراتور كۈچى ، پىششىقلاپ ئىشلەش گازى ، ئەمەلىي گاز ئېقىش نىسبىتى ۋە ۋافېر تېمپېراتۇرىسى قاتارلىق ئامىللارنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ ، ئۇنىڭ ئۆزگىرىش دائىرىسى% 15 تىن تۆۋەن ھالەتتە ساقلىنىدۇ. ئانىسوتروپى HF قۇۋۋىتىنىڭ كۈچىيىشى ، بېسىمنىڭ تۆۋەنلىشى ۋە تېمپېراتۇرىنىڭ تۆۋەنلىشى بىلەن ئاشىدۇ. قىچىشىش جەريانىنىڭ بىردەكلىكى گاز ، ئېلېكترود ئارىلىقى ۋە ئېلېكترود ماتېرىيالى تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ. ئەگەر ئېلېكترودنىڭ ئارىلىقى بەك كىچىك بولسا ، پلازما تەكشى تارقىلىپ كەتمەيدۇ ، نەتىجىدە بىردەك بولمايدۇ. ئېلېكتر قۇتۇبىنىڭ ئارىلىقىنى ئاشۇرۇش پلازما تېخىمۇ چوڭ ھەجىمدە تارقىلىدىغان بولغاچقا ، قىچىشىش نىسبىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ. كاربون ئەڭ ياقتۇرىدىغان ئېلېكترود ماتېرىيالى ، چۈنكى ئۇ بىر خىل سۈزۈلگەن پلازما ھاسىل قىلىدۇ ، شۇڭا ۋافېرنىڭ چېتىگە ۋافېرنىڭ مەركىزىگە ئوخشاش تەسىر كۆرسىتىدۇ.

بۇ جەرياندىكى گاز تاللاش ۋە يېيىش نىسبىتىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ. كرېمنىي ۋە كرېمنىي بىرىكمىلىرىگە فتور ۋە خىلور ئاساسلىقى قىچىشىشنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. مۇۋاپىق گازنى تاللاش ، گاز ئېقىمى ۋە بېسىمنى تەڭشەش ۋە بۇ جەرياندا تېمپېراتۇرا ۋە قۇۋۋەت قاتارلىق باشقا پارامېتىرلارنى كونترول قىلىش كۆزلىگەن ئېتىز نىسبىتى ، تاللاشچانلىقى ۋە بىردەكلىكىنى ئەمەلگە ئاشۇرالايدۇ. بۇ پارامېتىرلارنى ئەلالاشتۇرۇش ئادەتتە ئوخشىمىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ۋە ماتېرىياللارغا تەڭشىلىدۇ.

قىرىش جەريانى پەقەت بىر گاز ، گاز ئارىلاشمىسى ياكى مۇقىم جەريان پارامېتىرلىرى بىلەنلا چەكلەنمەيدۇ. مەسىلەن ، پولىسىيوندىكى يەرلىك ئوكسىدنى ئالدى بىلەن يۇقىرى ئېففېكتى ۋە تۆۋەن تاللاشچانلىقى بىلەن ئېلىۋەتكىلى بولىدۇ ، پولىسىيوننى كېيىنرەك قاتلامغا سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ يۇقىرى تاللاشچانلىقى بىلەن ئورۇۋالغىلى بولىدۇ.

—————————————————————————————— ————————————

Semicera تەمىنلەيدۇگرافىك زاپچاسلىرى, يۇمشاق / قاتتىق تۇيغۇ, كرېمنىي كاربون زاپچاسلىرى,CVD كرېمنىي كاربون زاپچاسلىرى, andSiC / TaC قاپلانغان زاپچاسلار 30 كۈن ئىچىدە.

ئەگەر يۇقارقى يېرىم ئۆتكۈزگۈچ مەھسۇلاتلىرىغا قىزىقسىڭىز ،ئالدى بىلەن بىز بىلەن ئالاقىلىشىڭ.

تېلېفون: + 86-13373889683

WhatsAPP: + 86-15957878134

Email: sales01@semi-cera.com