CVD كرېمنىي كاربون قاپلاش -2

CVD كرېمنىي كاربون يېپىنچىسى

1. نېمە ئۈچۈن ئاكرېمنىي كاربون سىر

قاپارتما قەۋىتى ئېپىتاكسىيىلىك جەريان ئارقىلىق ۋافېر ئاساسىدا ئۆسكەن ئالاھىدە يەككە خرۇستال نېپىز پەردە. بالا ھەمرىيى ۋە قاپارتما نېپىز پەردە ئورتاق ھالدا ئېففېكسىيىلىك ۋافېر دەپ ئاتىلىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە ،كرېمنىي كاربون ئېپىتاكسىيىسىقەۋەت ئۆتكۈزگۈچ كرېمنىي كاربون سۇ ئاستى قەۋىتىدە ئۆستۈرۈلۈپ ، كرېمنىي كاربون بىرىكمە ئېپتاكسىمان ۋافېرغا ئېرىشىدۇ ، ئۇنى شوتتكى دىئود ، MOSFETs ۋە IGBTs قاتارلىق ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىگە ئايلاندۇرغىلى بولىدۇ. بۇنىڭ ئىچىدە ئەڭ كۆپ قوللىنىلغان 4H-SiC تارماق ئېغىزى.

بارلىق ئۈسكۈنىلەر ئاساسەن يۇقۇملىنىشتا ، سۈپەتتە ئەمەلگە ئاشىدۇepitaxyئۈسكۈنىنىڭ ئىقتىدارىغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ ، ئەمما خرۇستال ۋە ئاستىرتتىن پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ تۇتقاقلىق سۈپىتىنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ. ئۇ بىر كەسىپنىڭ ئوتتۇرا ئۇلىنىشىدا بولۇپ ، كەسىپنىڭ تەرەققىياتىدا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.

كرېمنىي كاربون ئېپىتاكىس قەۋىتىنى تەييارلاشنىڭ ئاساسلىق ئۇسۇللىرى: پارغا ئايلىنىشنىڭ ئۆسۈش ئۇسۇلى سۇيۇق باسقۇچلۇق يۇقۇملىنىش (LPE); مولېكۇلا نۇر دەستىسى (MBE); خىمىيىلىك ھور چۆكمىسى (CVD).

بۇنىڭ ئىچىدە خىمىيىلىك ھور چۆكۈش (CVD) ئەڭ ئالقىشقا ئېرىشكەن 4H-SiC homoepitaxial ئۇسۇلى. 4-H-SiC-CVD يۇقۇملۇق كېسەللىكى ئادەتتە CVD ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىدۇ ، بۇ يۇقىرى ئېشىش تېمپېراتۇرىسى شارائىتىدا تۇتقاقلىق قەۋىتى 4H خرۇستال SiC نىڭ داۋاملىشىشىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

CVD ئۈسكۈنىلىرىدە ، ئاستىرتتىن بىۋاسىتە مېتالغا قويۇلمايدۇ ياكى يەر تەۋرەشنىڭ چۆكۈپ كېتىشىنىڭ ئاساسى ئۈستىگە قويۇلمايدۇ ، چۈنكى ئۇ گاز ئېقىمى يۆنىلىشى (توغرىسىغا ، تىك) ، تېمپېراتۇرا ، بېسىم ، ئوڭشاش ۋە بۇلغىما چۈشۈش قاتارلىق ھەر خىل ئامىللارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. شۇڭلاشقا ، بىر بازا لازىم بولىدۇ ، ئاندىن ئاستىرتتىن دىسكىغا قويۇلدى ، ئاندىن CVD تېخنىكىسى ئارقىلىق تارماق ئېلېمېنتقا چۆكمە چۆكۈش ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ بازا SiC قاپلانغان گرافت بازىسى.

گرافىك ئاساسى يادرولۇق تەركىب بولۇش سۈپىتى بىلەن ، يۇقىرى ئالاھىدە كۈچلۈك ۋە ئالاھىدە مودۇللۇق ، ئىسسىقلىق زەربىسىگە قارشى تۇرۇش ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئالاھىدىلىكىگە ئىگە ، ئەمما ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، چىرىتكۈچى گاز ۋە مېتال ئورگانىكلارنىڭ قالدۇقلىرى سەۋەبىدىن گرافت چىرىتىلىدۇ ۋە پاراشوكلىنىدۇ. ماددا ، گرافىك بازىسىنىڭ خىزمەت ئۆمرى زور دەرىجىدە قىسقىرايدۇ.

شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا ، چۈشۈپ كەتكەن گرافت پاراشوكى ئۆزەكنى بۇلغايدۇ. كرېمنىي كاربون ئېپتاكسىمان ۋافېر ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، كىشىلەرنىڭ گرافت ماتېرىياللىرىنى ئىشلىتىشكە بولغان قاتتىق تەلەپلىرىنى قاندۇرۇش تەس ، بۇ ئۇنىڭ تەرەققىياتى ۋە ئەمەلىي قوللىنىلىشىنى ئېغىر چەكلەيدۇ. شۇڭلاشقا ، سىرلاش تېخنىكىسى ئۆرلەشكە باشلىدى.

2. ئارتۇقچىلىقىSiC سىر

سىرنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇشتا قاتتىق تەلەپكە ئىگە بولۇپ ، مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلات ۋە ئۆمرىگە بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. SiC ماتېرىيالىنىڭ كۈچلۈكلىكى ، قاتتىقلىقى يۇقىرى ، ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ياخشى. ئۇ مۇھىم يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق قۇرۇلما ماتېرىيالى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىيال. ئۇ گرافت بازىسىغا قوللىنىلىدۇ. ئۇنىڭ ئارتۇقچىلىقى:

-SiC چىرىتىشكە چىداملىق بولۇپ ، گرافت بازىسىنى تولۇق ئوراپ تۇرالايدۇ ، زىچلىقى ياخشى بولۇپ ، چىرىتكۈچى گازنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىدۇ.

-SiC گرافت ئاساسى بىلەن يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە يۇقىرى باغلىنىش كۈچىگە ئىگە بولۇپ ، كۆپ خىل يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە تۆۋەن تېمپېراتۇرا دەۋرىدىن كېيىن سىرنىڭ ئاسان چۈشۈپ كەتمەسلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

-SiC نىڭ ياخشى خىمىيىلىك مۇقىملىقى بار بولۇپ ، سىرنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە چىرىتىش كەيپىياتىدا مەغلۇپ بولۇشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.

ئۇنىڭدىن باشقا ، ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ تۇتۇق ئوچاقلىرى ئوخشىمىغان ئىقتىدار كۆرسەتكۈچلىرى بار گرافت تەخسىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. گرافت ماتېرىياللىرىنىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ماسلىشىشى ئېپتاك ئوچاقنىڭ ئۆسۈش تېمپېراتۇرىسىغا ماسلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. مەسىلەن ، كرېمنىي كاربدنىڭ تۇتقاقلىق كېسىلىنىڭ تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى ، ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى ماس كېلىدىغان تەخسە تەلەپ قىلىنىدۇ. SiC نىڭ ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتى گرافت بىلەن ئىنتايىن يېقىن بولۇپ ، ئۇنى گرافت بازىسىنىڭ يەر يۈزى سىرتىغا ياقتۇرىدىغان ماتېرىيال سۈپىتىدە ماسلاشتۇرىدۇ.
SiC ماتېرىياللىرىنىڭ كۆپ خىل خرۇستال شەكلى بار ، ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغانلىرى 3C ، 4H ۋە 6H. SiC نىڭ ئوخشىمىغان خرۇستال شەكىللىرىنىڭ ئىشلىتىلىشى ئوخشىمايدۇ. مەسىلەن ، 4H-SiC يۇقىرى قۇۋۋەتلىك ئۈسكۈنىلەرنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. 6H-SiC ئەڭ مۇقىم بولۇپ ، ئوپتىكىلىق ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرىنى ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ. 3C-SiC غا GaN بىلەن ئوخشىشىپ كېتىدىغان بولغاچقا ، GaN epitaxial قەۋىتىنى ئىشلەپچىقىرىش ۋە SiC-GaN RF ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقىرىشقا ئىشلىتىلىدۇ. 3C-SiC ئادەتتە β-SiC دەپمۇ ئاتىلىدۇ. --SiC نىڭ مۇھىم ئىشلىتىلىشى نېپىز پەردە ۋە سىر ماتېرىيالى. شۇڭلاشقا ، β-SiC ھازىر سىرلاشنىڭ ئاساسلىق ماتېرىيالى.
SiC قاپلاش ئادەتتە يېرىم ئۆتكۈزگۈچ ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇلار ئاساسلىقى تارماق بالا ، تۇتقاقلىق ، ئوكسىدلىنىشنىڭ تارقىلىشى ، قىچىشىش ۋە ئىئون كۆچۈرۈشتە ئىشلىتىلىدۇ. سىرنىڭ فىزىكىلىق ۋە خىمىيىلىك خۇسۇسىيىتى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇشتا قاتتىق تەلەپكە ئىگە بولۇپ ، بۇ مەھسۇلاتنىڭ مەھسۇلات مىقدارى ۋە تۇرمۇشىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. شۇڭلاشقا ، SiC سىرنىڭ تەييارلىنىشى ئىنتايىن مۇھىم.